Se centra en proyectos de salas blancas profesionales y equipos de salas blancas farmacéuticas.
Con el continuo desarrollo de los tiempos, la gente también presta cada vez más atención a la seguridad y salud de los alimentos. Las empresas relevantes de la industria alimentaria comenzaron a considerar la posibilidad de construir talleres limpios en el sector de producción de alimentos. La construcción de talleres limpios puede reducir eficazmente la contaminación microbiana de los alimentos producidos y mejorar eficazmente la calidad del producto y la eficiencia de la producción.
1. El taller de alimentos se puede dividir en tres áreas: área de operación general, área de cuasi limpieza y área de operación de limpieza.
Área de operación general (área no limpia): área de almacenamiento general de materias primas, productos terminados y herramientas, área de transferencia de productos terminados envasados y otras áreas con bajo riesgo de exposición de materias primas y productos terminados, como sala de embalaje exterior, materias primas y auxiliares. almacén de materiales, almacén de material de embalaje, taller de embalaje exterior, almacén de producto terminado, etc.
1.área cuasi limpia: se requiere ocupar el segundo lugar, como tratamiento de materia prima, tratamiento de material de embalaje, embalaje, sala intermedia (sala de desembalaje), sala de producción y procesamiento general, sala de envasado interior de alimentos no listos para el consumo y otras áreas donde los productos terminados son tratados pero no expuestos directamente.
2.área de operación de limpieza: esta área a menudo se construye como un taller limpio, que generalmente se refiere al área con los más altos requisitos de ambiente sanitario y altos requisitos para el personal y el medio ambiente, como el área de tratamiento expuesta de materias primas y productos terminados. la sala de procesamiento en frío de alimentos, la sala de enfriamiento de alimentos listos para comer, la sala de almacenamiento de alimentos listos para comer que se van a envasar, la sala de envasado interior de alimentos listos para comer, etc.
2. Principio de funcionamiento del sistema de purificación de aire en el taller de limpieza de alimentos.
1) El principio de funcionamiento del gabinete de aire acondicionado de sala combinada estándar + sistema de filtración de aire + tubería de ventilación y aislamiento de sala limpia + salida de suministro de aire de alta eficiencia HEPA + sistema de tubería de aire de retorno de sala limpia es hacer circular continuamente y complementar el aire fresco en la sala limpia taller, para lograr la limpieza requerida por el entorno de producción.
2) El principio de funcionamiento del purificador de aire industrial FFU instalado en el techo del taller limpio para suministrar aire directamente a la sala limpia + sistema de aire de retorno de columna de aire + refrigeración del aire acondicionado de techo. Esta forma se utiliza generalmente en ocasiones donde los requisitos de limpieza ambiental no son muy altos y el costo es relativamente bajo. Como taller de producción de alimentos, laboratorio de ingeniería física y química ordinaria, sala de envasado de productos, taller de producción de cosméticos, etc.
La selección de diferentes sistemas de suministro y retorno de aire en el taller limpio y el diferente diseño del sistema de retorno de aire son factores importantes para determinar los diferentes niveles de limpieza del taller limpio.
Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.
2022/04/12
Alicia