Se concentre sur les projets de salles blanches professionnelles et les équipements de salles blanches pharmaceutiques.
Avec l’évolution continue des temps, les gens accordent également de plus en plus d’attention à la sécurité et à la santé des aliments. Les entreprises concernées de l’industrie alimentaire ont commencé à envisager de construire des ateliers propres dans le domaine de la production alimentaire. Construire des ateliers propres peut réduire efficacement la pollution microbienne des aliments produits et améliorer efficacement la qualité des produits et l'efficacité de la production.
1. L'atelier alimentaire peut être divisé en trois zones : zone d'opération générale, zone de quasi-nettoyage et zone d'opération de nettoyage.
Zone d'opération générale (zone non propre) : zone de stockage générale des matières premières, des produits finis et des outils, zone de transfert des produits finis emballés et autres zones à faible risque d'exposition des matières premières et des produits finis, telles que la salle d'emballage extérieur, les matières premières et auxiliaires entrepôt de matériaux, entrepôt de matériaux d'emballage, atelier d'emballage extérieur, entrepôt de produits finis, etc.
1.zone quasi propre : elle doit prendre la deuxième place, comme le traitement des matières premières, le traitement des matériaux d'emballage, l'emballage, la salle tampon (salle de déballage), la salle de production et de transformation générale, la salle d'emballage intérieur des aliments non prêts à manger et d'autres zones où les produits finis sont traités mais pas directement exposés.
2. zone d'opération de nettoyage : cette zone est souvent construite comme un atelier propre, qui fait généralement référence à la zone avec les exigences les plus élevées en matière d'environnement sanitaire et des exigences élevées en matière de personnel et d'environnement, comme la zone de traitement exposée des matières premières et des produits finis, la salle de transformation froide des aliments, la chambre froide des aliments prêts à consommer, la salle de stockage des aliments prêts à consommer à emballer, la salle d'emballage intérieur des aliments prêts à consommer, etc.
2. Principe de fonctionnement du système de purification de l'air dans un atelier de nettoyage des aliments
1) Le principe de fonctionnement de l'armoire de climatisation de pièce combinée standard + système de filtration d'air + tuyau de ventilation et d'isolation de salle blanche + sortie d'alimentation en air à haute efficacité HEPA + système de tuyau d'air de retour de salle blanche consiste à faire circuler et à compléter en continu l'air frais dans la salle blanche. atelier, afin d'atteindre la propreté requise par l'environnement de production.
2) Le principe de fonctionnement du purificateur d'air industriel FFU installé au plafond de l'atelier propre pour fournir directement de l'air à la salle blanche + système de retour d'air de colonne d'air de retour + réfrigération du climatiseur de plafond. Cette forme est généralement utilisée dans les cas où les exigences en matière de propreté de l'environnement ne sont pas très élevées et où le coût est relativement faible. Tels qu'un atelier de production alimentaire, un laboratoire d'ingénierie physique et chimique ordinaire, une salle d'emballage de produits, un atelier de production de cosmétiques, etc.
La sélection de différents systèmes d'alimentation et de retour d'air dans l'atelier propre et la conception différente du système de retour d'air sont des facteurs importants pour déterminer les différents niveaux de propreté de l'atelier propre.
Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.
2022/04/12
Alice