En el ámbito farmacéutico, a menudo necesitamos extraer raíces, hojas, semillas u otras sustancias orgánicas de las plantas, separar los componentes esenciales de estas materias primas y purificarlos y concentrarlos para obtener componentes eficaces para productos farmacéuticos, sanitarios y alimenticios. Muchos principios activos no pueden extraerse a altas temperaturas, como en el caso de la extracción con agua caliente, ya que son sustancias termosensibles que reaccionan químicamente o se descomponen en otros componentes químicos al exponerse a altas temperaturas.
En comparación con la destilación y la extrusión, este método de extracción es relativamente costoso, ya que el proceso de la máquina extractora es complejo y la producción de aceite esencial extraído es relativamente pequeña. El método de extracción con solventes se utiliza principalmente para extraer pétalos o resinas delicadas y frágiles que no toleran bien las fuentes de calor.
El primer método consiste en extraer los componentes esenciales volátiles y no volátiles de las plantas tras triturarlas con disolventes de carbohidratos como el petróleo o el benceno. A continuación, la mezcla extraída se filtra de nuevo con el disolvente, obteniéndose una sustancia cerosa semisólida que contiene alcohol tras la volatilización del mismo. Finalmente, se pueden obtener aceites esenciales de plantas de alta calidad y concentración mediante la extracción selectiva de los componentes esenciales de las sustancias cerosas con alcohol. Por lo tanto, para las mismas partes de la planta, los componentes de los aceites esenciales obtenidos mediante extracción con disolventes serán ligeramente diferentes y, por supuesto, sus precios también variarán.
Las flores, pétalos, capullos y otras partes de las plantas se extraen mediante extracción con solventes. El producto resultante de la primera extracción se denomina "concreto". Si se extraen los exudados naturales de las plantas, como goma, resina o pasta de árbol, el primer producto se llama "resina". Tras extraer la resina o cuajada con alcohol, el producto final de la segunda etapa se denomina aceite absoluto. Finalmente, el aceite del bálsamo se lava con alcohol puro volátil para obtener un aceite absoluto refinado y costoso.
Generalmente, utilizamos la extracción con solventes a baja temperatura. Por ejemplo, usamos alcohol para extraer hierbas y marihuana industrial a -40 grados Celsius, obteniendo así el crudo mixto primario, lo que permite preservar los componentes termosensibles. Además, muchas resinas vegetales y otros componentes se congelan a -40 grados Celsius, logrando así la separación primaria y la eliminación de impurezas. Posteriormente, se utiliza un equipo de destilación para separar, purificar y concentrar aún más el extracto.
Los equipos de extracción supercrítica de dióxido de carbono son también un método de extracción a baja temperatura, que garantiza que los componentes sensibles al calor no se dañen.
En estado supercrítico, el dióxido de carbono supercrítico entra en contacto con la sustancia a separar para extraer selectivamente los componentes con diferente polaridad, punto de ebullición y peso molecular. Si bien el extracto obtenido para cada rango de presión no puede ser único, las condiciones pueden controlarse para obtener la proporción óptima de componentes mezclados. Posteriormente, el fluido supercrítico se transforma en gas ordinario mediante descompresión y calentamiento, y las sustancias extraídas se precipitan total o parcialmente, logrando así la separación y purificación. Por lo tanto, el proceso de extracción con dióxido de carbono supercrítico combina extracción y separación.
La extracción con CO2 supercrítico es un método de extracción que no contamina ni daña.
Puede conservar su composición natural. No mezclará componentes químicos.
Los componentes extraídos son relativamente simples y de alta pureza.
Se utiliza en la industria alimentaria, farmacéutica, química, en estudios experimentales y en la producción industrial a gran escala.
Si bien la inversión es elevada, la calidad del producto es buena y la rentabilidad es alta.
Por ejemplo, granos de café, flores, té, tabaco, neem, pimienta, frutas, hierbas vegetales.
Nuestro sistema de funcionamiento es un sistema de extracción de circuito cerrado, por lo que la mayor parte del CO2 se puede reciclar.
Podemos satisfacer las necesidades de personalización del cliente y fabricar modelos especiales.
1. Este sistema es un equipo SCFE multifuncional, el modo de trabajo es intermitente o continuo para extraer solvente de material sólido o líquido, el aditivo se puede agregar al fluido supercrítico.
2. El sistema tiene dos extractores y dos separadores.
3. La presión máxima de trabajo del extractor de sólidos es de 50 MPa y la temperatura máxima de trabajo es de 85 ℃.
4. El diseño de recipientes a presión de acuerdo con las normas y reglamentos nacionales pertinentes y con un sistema de protección contra sobrepresión, lo que significa suficientes válvulas de seguridad.
5. El equipo destaca por su estética, seguridad y facilidad de uso. El manómetro y el instrumento digital muestran la presión, la temperatura y el caudal. Las tuberías, válvulas y demás componentes son de acero inoxidable (1Cr18Ni9Ti).
6. Utilizar dos calderas de extracción para mejorar la eficiencia en la sustitución de materias primas y reducir el consumo de dióxido de carbono.
Aceptamos los requisitos de proceso personalizados de nuestros clientes y podemos fabricar equipos específicos para ellos, o diseñar flujos de proceso y equipos especiales según sus necesidades de extracción. Asimismo, podemos realizar experimentos de extracción de muestras para ahorrarles tiempo. Ofrecemos un conjunto completo de equipos de extracción y brindamos soporte para proyectos de salas limpias. Contamos con amplia experiencia en proyectos llave en mano y podemos ofrecerle un servicio satisfactorio y equipos de alta calidad.