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Konzentriert sich auf professionelle Reinraumprojekte und pharmazeutische Reinraumausrüstung.

Reinraum-Umkleidekabine und Luftdusche auf Mauritius

  • Projektname: Reinraum ISO 8 mit zugehöriger Luftdusche und Umkleideraum für die Lebensmittelindustrie
  • Kundeninformation: Ausländische Produktion eines Lebensmittelverarbeitungsunternehmens in Mauritius
  • Kernanforderung: Aufbau eines 30 m² großen Reinraums der ISO-Klasse 8 für die Lebensmittelverpackung, gleichzeitige Errichtung eines voll funktionsfähigen Reinraumumkleides und einer Luftdusche, Realisierung eines Einbahnstraßen-Personenflussmanagements sowie Ausstattung mit Reinraumausrüstung und professionellen Kühlräumen, die den Anforderungen der Lebensmittelindustrie entsprechen.
  • Projektebene: Reinheitsklasse ISO 8 + Unterstützende Standards GMP-Konformität + Exklusive Spezifikationen für saubere Produktion in der Lebensmittelindustrie.
  • Lieferzyklus: Effiziente, kundenspezifische Lieferung (entsprechend dem Lebensmittelproduktionsplan, um eine schnelle Projektinbetriebnahme zu gewährleisten).

Wichtigste Herausforderung des Projekts

Die Baustelle bietet nur begrenzten Platz, daher muss auf kleinem Raum eine vollständige Funktionalität für Umkleidekabinen, Handwaschbecken, Luftduschen und Produktionsanschlüsse realisiert werden. Für die Bereiche Lebensmittelverpackung und Pastenlagerung sind separate Reinluftduschen und professionelle Kühlanlagen erforderlich. Die Kompatibilität der Anlagen mit dem Reinraum ist von höchster Bedeutung.

Die Umkleidekabine befindet sich am Eingang der Luftdusche und des Lebensmittelverpackungsraums. Die Gesamtfläche beträgt 7500 x 4100 mm; der Platz ist begrenzt, aber die Funktionalität ist sehr umfassend.

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SZ-PHARMA – Kundenspezifische Lösungen

Kernkonzept : In Kombination mit der Personenflussrichtung in der Lebensmittelverpackungsproduktion wird eine Einbahnstraßen-Personenflusslinie geplant (Schuhwechsel → Umkleiden → Händewaschen → Luftdusche → Produktionsbereich). Außerdem wird ein separater Ausgangskanal vom Produktionsbereich zum Umkleideraum entworfen, um Überschneidungen der Personenströme zu vermeiden. Die Funktionsbereiche werden innerhalb des begrenzten Raums von 7500 x 4100 mm so gegliedert und geplant, dass die Raumausnutzung maximiert und eine reibungslose Verbindung aller Glieder gewährleistet wird.

  1. Gleich hinter der Eingangstür steht eine Schuhbank, auf der die Leute zuerst ihre Schuhe wechseln.
  2. Der nächste Raum ist eine Umkleidekabine. Hier ziehen die Leute ihre saubere Kleidung an und legen sie anschließend in einen Edelstahlschrank (304). Danach gehen sie in den nächsten Raum zum Waschen. Dort gibt es ein Handwaschbecken und einen Händetrockner.
  3. Da die Ein- und Ausgänge nur in eine Richtung erfolgen, ist außen ein Tunnel als Ausgang vom Packraum zur Umkleidekabine vorgesehen.
  4. Die Umkleidekabine entspricht der Reinraumklasse ISO 8 und besteht hauptsächlich aus GMP-Sandwichpaneelen, LED-Panelbeleuchtung, farbigen Stahltüren, 3C-Doppelglasfenstern, Notbeleuchtung, Abluftventilator, Reinraumschränken aus Edelstahl 304, Schuhablagen aus Edelstahl 304, Waschbecken aus Edelstahl 304 und einem Händetrockner.
Erfüllung der Kernindikatoren
  • Reinheitsindikatoren: Die Umkleidekabine und der zugehörige Reinraumbereich erfüllen durchgehend den Reinheitsstandard ISO 8, und die Testwerte wichtiger Indikatoren wie Schwebstoffe und abgesetzte Bakterien sind allesamt besser als die Reinheitsstandards der Lebensmittelverarbeitungsindustrie.
  • Produktionsaspekt: ​​Innerhalb der geplanten Gesamtfläche von 30 m² und des begrenzten Platzes von 7500 x 4100 mm für die Umkleidekabine wurden die vollständigen Funktionen Schuhwechsel, Ankleiden, Händewaschen und Einbahnstraßenregelung realisiert; die optimierte Personenflusslinie hat die Effizienz des Reinraum-Vorprozesses der Lebensmittelverpackungsproduktion verbessert; die kundenspezifische Gestaltung der Frachtluftdusche und der Kühlraumschiebetür gewährleistet den Komfort beim Warentransfer und der Pastenlagerung und passt sich den tatsächlichen Prozessanforderungen der Lebensmittelproduktion des Kunden an.
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Die Geschichte zwischen SZ-PHARMA und dem Kunden

Dies ist das zweite Mal, dass wir mit unserem Kunden zusammenarbeiten. Im Jahr 2018 kaufte der Kunde die Lüftungsanlage, die Frachtluftdusche, den Luftentfeuchter und den Ozongenerator für den Verpackungsraum sowie einen kundenspezifischen Kühlraum für Klebstoffe.

Die Ladungsluftdusche muss entsprechend der maximalen Palettengröße ausgelegt sein. Die Bodenplatte besteht aus 5 mm dickem Edelstahlblech, damit die Ladung die Luftdusche problemlos passieren kann.

Luftgekühlte Direktverdampfungs-Klimaanlage: Kältemittelkompressor R410a mit Frequenzumrichter, inklusive drei Filtertypen: Primärfilter, Mittelfilter und Hochleistungsfilter.

Die Paneele des Kühlraums bestehen einseitig aus Edelstahl 304 und einseitig aus farbigem Stahlblech. Edelstahl 304 zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit und Kältebeständigkeit aus. Um eine optimale Kühlwirkung zu erzielen, ist der Raum mit einer Edelstahl-Schiebetür ausgestattet, die einen einfachen Warendurchlauf ermöglicht.

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Suzhou Pharma Machinery Co.,Ltd.

2022/06/23

Spencer

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Die Geschichte mit dem Mauritius-Kunden
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