¿Cuáles son las clasificaciones de las salas limpias?

1. Flujo turbulento:

Es decir, el aire ingresa a la sala limpia desde la caja de aire acondicionado a través del conducto de aire y el filtro de aire (HEPA) en la sala limpia, y el aire regresa desde los paneles divisorios o pisos elevados en ambos lados de la sala limpia. El flujo de aire se encuentra en un estado turbulento o remolino irregular debido a su movimiento no lineal. Este tipo es aplicable al nivel de sala limpia de 1000-100000. Sus ventajas son: estructura simple, costo de construcción del sistema, fácil expansión de la sala limpia y, en algunos lugares de uso especial, la mesa de trabajo libre de polvo se puede usar en conjunto para mejorar el nivel de la sala limpia.

Desventajas: Las finas partículas de polvo causadas por la turbulencia que flotan en el espacio interior no son fáciles de descargar y los productos del proceso son fáciles de contaminar. Además, si el sistema se detiene y reactiva, a menudo lleva mucho tiempo alcanzar la limpieza requerida.

2 、 laminar:

El flujo de aire laminar se mueve en una línea recta uniforme. El aire ingresa a la habitación a través de un filtro con una cobertura del 100% y regresa a la habitación a través de un piso elevado o tabiques en ambos lados. Este tipo de flujo de aire es aplicable al entorno donde es necesario establecer un nivel más alto de sala limpia. Generalmente, el nivel de sala limpia es Clase 1-100. Hay dos tipos:

1. Tipo de flujo laminar horizontal: el aire horizontal sale del filtro en una dirección y regresa desde el sistema de aire de retorno de la pared opuesta. El polvo sale de la habitación con el viento. Generalmente, está gravemente contaminado en el lado aguas abajo. Ventajas: estructura simple, estable poco tiempo después de la operación. Desventajas: el costo de construcción es mayor que el del tipo turbulento y el espacio interior no es fácil de ampliar.

2. Tipo de flujo laminar vertical: el techo de la habitación queda completamente cubierto por un filtro ULPA, pudiendo soplar el aire de arriba a abajo para obtener una mayor limpieza. El polvo generado durante el proceso de fabricación o por el personal puede ser expulsado rápidamente fuera de la sala sin afectar otras áreas de trabajo. Ventajas: fácil de administrar, se puede alcanzar un estado estable poco tiempo después de la operación y no es fácil verse afectado por el estado de operación o los operadores. Desventajas: el costo de construcción es alto, el espacio de aplicación elástico es difícil, el colgador de techo ocupa bastante espacio y el mantenimiento y reemplazo de los filtros son más problemáticos.

3. Tipo mixto:

El tipo compuesto es para combinar o combinar el tipo de flujo turbulento y el tipo de flujo laminar, lo que puede proporcionar aire súper limpio local.

① Túnel Limpio: Cobertura del 100% del área de proceso o área de trabajo con filtros HEPA o ULPA para mejorar el nivel de limpieza a más de 10, lo que puede ahorrar costos de instalación y operación. Este tipo necesita aislar el área de trabajo del operador del producto y del mantenimiento de la máquina, para evitar afectar el trabajo y la calidad durante el mantenimiento de la máquina. Este tipo se utiliza principalmente en procesos de fabricación ULSI. El túnel limpio tiene otras dos ventajas: fácil expansión elástica; El mantenimiento del equipo se puede realizar fácilmente en el área de mantenimiento.

② Tubo de limpieza: rodea y purifica la línea de producción automática por la que pasa el flujo del producto y eleva el nivel de limpieza por encima de 100. Como el producto está aislado del operador y del entorno que produce polvo, una pequeña cantidad de suministro de aire puede lograr una buena limpieza, lo que puede ahorrar energía. La línea de producción automática sin trabajo manual es la más adecuada para su uso. Es aplicable a las industrias farmacéutica, alimentaria y de semiconductores.

③ Instalación combinada de una sala limpia local (CleanSpot): el nivel de limpieza del área de proceso del producto en la sala limpia de flujo turbulento con un nivel de sala limpia de 10000~100000 se incrementa a más de 10~1000 para la producción; A esta categoría pertenecen los bancos de trabajo limpios, los cobertizos limpios y los armarios de aire limpio. Además, hay bancos de trabajo limpios y cobertizos limpios.

                 

                 

                 

                 

                 

                 

Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.

2023/01/08

Alicia