Quelles sont les classifications des salles blanches ?

1、 Flux turbulent:

Autrement dit, l'air entre dans la salle blanche depuis le boîtier de climatisation via le conduit d'air et le filtre à air (HEPA) dans la salle blanche, et l'air revient depuis les cloisons de séparation ou les planchers surélevés des deux côtés de la salle blanche. Le flux d’air est dans un état irrégulier de turbulence ou de tourbillon en raison de son mouvement non linéaire. Ce type est applicable au niveau de salle blanche de 1 000 à 100 000. Ses avantages sont les suivants : structure simple, coût de construction du système, expansion facile de la salle blanche et, dans certains endroits à usage spécial, un établi sans poussière peut être utilisé ensemble pour améliorer le niveau de la salle blanche.

Inconvénients : Les fines particules de poussière causées par les turbulences flottant dans l’espace intérieur ne sont pas faciles à évacuer et les produits du processus sont faciles à polluer. De plus, si le système est arrêté et réactivé, il faut souvent beaucoup de temps pour atteindre la propreté requise.

2、Laminaire:

Le flux d’air laminaire se déplace selon une ligne droite uniforme. L'air entre dans la pièce à travers un filtre avec une couverture de 100 % et retourne dans la pièce à travers un plancher surélevé ou des cloisons de séparation des deux côtés. Ce type de flux d'air est applicable à l'environnement où le niveau de la salle blanche doit être réglé plus haut. Généralement, le niveau de la salle blanche est la classe 1-100. Il y a deux types:

1. Type à flux laminaire horizontal : l'air horizontal est soufflé du filtre dans une direction et renvoyé par le système de retour d'air du mur opposé. La poussière est évacuée hors de la pièce avec le vent. En général, la pollution est importante en aval. Avantages : structure simple, stable peu de temps après l’opération. Inconvénients : Le coût de construction est plus élevé que celui du type turbulence et l’espace intérieur n’est pas facile à agrandir.

2. Type à flux laminaire vertical : le plafond de la pièce est entièrement recouvert d'un filtre ULPA et l'air peut être soufflé de haut en bas pour obtenir une plus grande propreté. La poussière générée lors du processus de fabrication ou par le personnel peut être rapidement évacuée hors de la pièce sans affecter les autres zones de travail. Avantages : facile à gérer, un état stable peut être atteint peu de temps après le fonctionnement, et il n'est pas facile d'être affecté par l'état de fonctionnement ou les opérateurs. Inconvénients : le coût de construction est élevé, l'espace d'application élastique est difficile, le support de plafond prend beaucoup de place et l'entretien et le remplacement des filtres sont plus difficiles.

3. Type mixte:

Le type composé consiste à composer ou à combiner le type à flux turbulent et le type à flux laminaire, ce qui peut fournir un air local super propre.

① Tunnel propre : couverture à 100 % de la zone de traitement ou de la zone de travail avec des filtres HEPA ou ULPA pour améliorer le niveau de propreté à plus de 10, ce qui peut réduire les coûts d'installation et d'exploitation. Ce type doit isoler la zone de travail de l'opérateur de la maintenance du produit et de la machine, afin d'éviter d'affecter le travail et la qualité lors de la maintenance de la machine. Ce type est principalement utilisé dans les processus de fabrication ULSI. Le tunnel propre présente deux autres avantages : une expansion élastique facile ; La maintenance des équipements peut être facilement effectuée dans la zone de maintenance.

② Tube propre : entourez et purifiez la ligne de production automatique à travers laquelle passe le flux de produit, et augmentez le niveau de propreté au-dessus de 100. Comme le produit est isolé de l'opérateur et de l'environnement producteur de poussière, une petite quantité d'air peut permettre d'obtenir une bonne propreté, ce qui peut économiser de l'énergie. La ligne de production automatique sans travail manuel est la plus adaptée à l’utilisation. Il est applicable aux industries pharmaceutique, alimentaire et des semi-conducteurs.

③ Installation combinée d'une salle blanche locale (CleanSpot) : le niveau de propreté de la zone de traitement du produit dans la salle blanche à flux turbulent avec un niveau de salle blanche de 10 000 ~ 100 000 est augmenté à plus de 10 ~ 1 000 pour la production ; Les établis propres, les hangars propres et les armoires à air pur appartiennent à cette catégorie. De plus, il y a des établis et des hangars propres.

                 

                 

                 

                 

                 

                 

Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.

2023/01/08

Alice