Puntos clave para la renovación de salas blancas

¿Cómo pueden las pequeñas empresas de producción renovar y modernizar sus espacios existentes con un presupuesto limitado para cumplir con los requisitos del proceso?

1. Equipos de proceso

• Condiciones ambientales requeridas (nivel de limpieza, temperatura, humedad);
• Superficie total (área de operación más pasillos de mantenimiento);
• Altura y anchura (espacio libre para los pasillos de entrada y espacio libre para la instalación de ascensores);
• Peso (capacidad de carga de la estructura del edificio existente).

• Calidad del agua suministrada al edificio;
• Descarga de residuos de laboratorio;
• Agua de alta pureza (RODI, WFI, agua destilada);
• Aspiración, aire limpio y seco (CDA);
• Gases y productos químicos (peligrosos y de alta pureza);
• Extracción de gases del proceso;
• Energía eléctrica (tensión disponible, fiabilidad y calidad).

• Materiales peligrosos (transporte, manipulación, almacenamiento, recogida/eliminación de residuos);
• Separación del flujo de personal del flujo de productos químicos/gases;
• Accesibilidad del sitio y del edificio;
• Requisitos o normativas de seguridad para materiales peligrosos en diversos países.

• Espacios renovables o alquilables;
• Espacio de laboratorio;
• Espacio de apoyo para el laboratorio (salas de equipos, salas de almacenamiento de productos químicos y gases);
• Espacio de apoyo para salas blancas (vestuarios, salas de equipos);
• Espacio mecánico de sala limpia (salas para unidades de recirculación de aire [RAU], enfriadoras, humidificadores, suministro de agua, etc.);
• Espacio eléctrico de sala limpia (salas eléctricas, salas de servidores, armarios informáticos, generadores de emergencia);
• Espacio disponible en la azotea.

• Restricciones de acceso a la construcción;
• Interferencia con las actividades en curso;
• Viabilidad del plazo de construcción.

El reto para los diseñadores de sistemas mecánicos radica en cómo instalar grandes unidades de tratamiento de aire o ventiladores y cómo desplegar extensos sistemas de conductos en edificios existentes. Sin embargo, las instalaciones de salas blancas más pequeñas pueden utilizar unidades de ventilador-filtro (FFU) como sistema de filtración. Por lo general, si el número de filtros no supera los 20, el diseño de la unidad de ventilador-filtro resulta menos costoso que el sistema de suministro por conductos más común. El uso de aire acondicionado con ventilación forzada y unidades de ventilador-filtro puede funcionar como equipo HVAC estándar con conductos convencionales. Este tipo de conductos no requiere tratamiento de sellado para cumplir con los requisitos de presurización, lo que reduce los costos de fabricación e instalación.

• La adopción de unidades con ventilador y filtro ofrece las siguientes ventajas:
• Menor coste de instalación en comparación con los sistemas RAU;
• Instalación más rápida que los sistemas de aire acondicionado por conductos;
• Mayor flexibilidad a lo largo del tiempo si es necesario cambiar la posición de los filtros;
• Menor probabilidad de tiempo de inactividad en comparación con una sola RAU. Si falla el motor de una FFU, el flujo de aire se reduce en un 5 % o menos; pero si falla el motor del ventilador de una RAU, el flujo de aire se reduce en un 100 %.

Por supuesto, las unidades con ventilador y filtro también tienen algunos inconvenientes:

• En comparación con los sistemas RAU, es más difícil lograr un control preciso de la temperatura y la humedad;
• Mayor consumo de energía debido al uso de varios motores de 0,5 caballos de fuerza;
• Niveles de ruido más elevados, aunque en los productos de ventilador-filtro más recientes, el problema del ruido del motor ha mejorado significativamente;
• Mayores costes de mantenimiento y tiempos de mantenimiento más prolongados.

Compañía de Maquinaria Farmacéutica de Suzhou, Ltd.

07/09/2026

Gino