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Un horno de secado es un dispositivo con forma de caja que utiliza calor para la deshidratación, el secado, el tratamiento térmico u otras reacciones térmicas. Se utiliza ampliamente en la producción industrial, la investigación científica, los análisis de laboratorio, el procesamiento de alimentos y otros campos.
1.1 Clasificación por calentamiento y principio de funcionamiento: Se divide en horno de secado por chorro eléctrico y horno de secado al vacío. El primero está diseñado específicamente para secar sustancias sensibles al calor, fácilmente descomponibles y oxidables. Logra un secado rápido y uniforme con circulación de aire caliente mediante calentamiento eléctrico y convección forzada mediante un ventilador, y puede llenarse con gas inerte. El segundo utiliza una bomba de vacío para extraer el aire del interior de la caja, lo que reduce la presión atmosférica en su interior a la presión normal, permitiendo que el producto se seque o pruebe en un entorno de baja presión, reduciendo o eliminando problemas como la oxidación, la deshidratación y la volatilización.
1.2 Clasificado por desempeño funcional: horno programable, horno de precisión, horno lleno de nitrógeno, horno a prueba de explosiones, horno de circulación de aire caliente, etc.
1.3 Clasificación por industria de aplicación: Hornos específicos para la industria electrónica, hornos específicos para leña, hornos específicos para alimentación, etc.
1.4 Clasificados por forma y estructura: Se pueden dividir en hornos horizontales y hornos verticales.
1.5 Clasificado por rango de temperatura nominal: se puede dividir en horno de baja temperatura, horno de temperatura ambiente, horno de alta temperatura y horno de temperatura ultra alta.
2.1 Estructura: Generalmente consta de una caja, un sistema de calefacción, un sistema de control, un sistema de circulación y un sistema de protección de seguridad. El cuerpo de la caja suele estar hecho de acero laminado en frío o acero inoxidable, y la superficie de la carcasa exterior suele estar tratada con pulverización electrostática. El revestimiento interior es principalmente de acero inoxidable espejo, que ofrece buena resistencia a la corrosión y un buen rendimiento higiénico. Los sistemas de calefacción suelen utilizar elementos calefactores como cables calefactores eléctricos y radiadores de vapor. El sistema de control incluye sensores de temperatura, controladores, etc., que se utilizan para ajustar y mantener con precisión la temperatura de trabajo dentro de la caja. El sistema de circulación utiliza un ventilador integrado para impulsar el aire caliente y distribuirlo uniformemente. El sistema de protección de seguridad incluye varios dispositivos de seguridad, como alarma de sobretemperatura, protección contra sobrecargas y dispositivo a prueba de explosiones.
2.2 Principio de funcionamiento: Mediante elementos calefactores que generan calor, la temperatura dentro de la caja aumenta, lo que promueve la evaporación de la humedad en la superficie y el interior del artículo. Simultáneamente, el aire caliente circula continuamente dentro de la caja a través de un sistema de circulación para garantizar una distribución uniforme de la temperatura y mejorar la eficiencia del secado. En un horno de secado al vacío, el calentamiento se realiza mientras se reduce la presión del aire dentro del horno, de modo que la humedad del material se evapora rápidamente a una temperatura más baja, logrando así el objetivo del secado.
3.1 Control de temperatura preciso: Equipado con un sistema de control de temperatura avanzado, puede ajustar y mantener con precisión la temperatura dentro de la caja para cumplir con los requisitos específicos de diferentes materiales para la temperatura de secado, con una precisión de control de temperatura de ± 1 ℃ o incluso mayor.
3.2 Buena uniformidad: a través de un diseño razonable de conductos de aire y un sistema de circulación, se minimiza la uniformidad de la temperatura en la sala de trabajo, lo que garantiza que los artículos en diferentes posiciones dentro de la caja se sequen de manera uniforme.
Hay múltiples funciones disponibles, como control de tiempo, control de humedad, control del ambiente de gas, etc., que se pueden personalizar y configurar según las diferentes necesidades de secado.
3.3 Alto rendimiento de seguridad: Equipado con múltiples dispositivos de protección de seguridad, como alarma de sobretemperatura, protección contra sobrecarga y protección contra fugas, lo que garantiza la seguridad del equipo y los operadores.
3.4 Fácil de operar: sistema de control por microcomputadora, botones táctiles para configurar y ajustar parámetros, interfaz intuitiva y fácil de usar, fácil de usar.
4.1 Producción industrial: se utiliza para el secado, curado, precalentamiento y tratamiento térmico de componentes electrónicos, plásticos, productos de caucho, piezas de hardware, moldes, etc., para mejorar la calidad y el rendimiento del producto.
4.2 Investigación: En los laboratorios de investigación, se utiliza comúnmente para secar reactivos químicos, muestras, productos biológicos, etc. También se puede utilizar para pruebas de estabilidad térmica y pruebas de envejecimiento de materiales.
4.3 Procesamiento de alimentos: Las materias primas alimentarias y los productos terminados se pueden secar, esterilizar, hornear y procesar, como el secado de frutas, la deshidratación de verduras, la cocción de pan, el secado de medicina herbal china, etc., para extender la vida útil de los alimentos, mejorar el sabor y la calidad de los alimentos.
4.4 Médico y Salud: Se utiliza para secar, desinfectar y esterilizar dispositivos médicos, medicamentos, apósitos, etc., para garantizar la higiene y seguridad de los suministros médicos.
Maquinaria farmacéutica de Suzhou Co., Ltd.
2025/09/12
Alicia