Introdução ao forno de secagem

Um forno de secagem é um dispositivo em forma de caixa que utiliza aquecimento para desidratação, secagem, tratamento térmico ou outras reações térmicas. Amplamente utilizado na produção industrial, pesquisa científica, análises laboratoriais, processamento de alimentos e outras áreas.

• Categoria

1.1 Classificação por aquecimento e princípio de funcionamento: Pode ser dividido em forno de secagem por jato elétrico e forno de secagem a vácuo. O primeiro é projetado especificamente para a secagem de substâncias sensíveis ao calor, facilmente decomponíveis e oxidáveis. Ele alcança uma secagem rápida e uniforme por circulação de ar quente por meio de aquecimento elétrico e convecção forçada por ventilador, podendo ser preenchido com gás inerte. O segundo utiliza uma bomba de vácuo para remover o ar de dentro da caixa, tornando a pressão atmosférica dentro da caixa menor do que a pressão normal, permitindo que o produto seque ou teste em um ambiente de baixa pressão, reduzindo ou eliminando problemas como oxidação, desidratação e volatilização.

1.2 Classificado por desempenho funcional: forno programável, forno de precisão, forno cheio de nitrogênio, forno à prova de explosão, forno de circulação de ar quente, etc.

1.3 Classificação por indústria de aplicação: fornos específicos da indústria eletrônica, fornos específicos da indústria a lenha, fornos específicos para alimentos, etc.

1.4 Classificados por forma e estrutura: Podem ser divididos em fornos horizontais e fornos verticais.

1.5 Classificado por faixa de temperatura nominal: pode ser dividido em forno de baixa temperatura, forno de temperatura ambiente, forno de alta temperatura e forno de temperatura ultra-alta.

• Estrutura e princípio de funcionamento

2.1 Estrutura: Geralmente consiste em uma caixa, sistema de aquecimento, sistema de controle, sistema de circulação e sistema de proteção de segurança. O corpo da caixa é geralmente feito de aço laminado a frio ou aço inoxidável, e a superfície da carcaça externa é frequentemente tratada com pulverização eletrostática. O revestimento interno é feito principalmente de aço inoxidável espelhado, que possui boa resistência à corrosão e desempenho de higiene. Os sistemas de aquecimento geralmente utilizam elementos de aquecimento, como fios de aquecimento elétricos e radiadores a vapor. O sistema de controle inclui sensores de temperatura, controladores, etc., que são usados ​​para ajustar e manter com precisão a temperatura de trabalho dentro da caixa. O sistema de circulação utiliza um ventilador embutido para impulsionar o ar quente para circular dentro da caixa, promovendo uma distribuição uniforme do calor. O sistema de proteção de segurança inclui vários dispositivos de segurança, como alarme de superaquecimento, proteção contra sobrecarga e dispositivo à prova de explosão.

2.2 Princípio de funcionamento: Utilizando elementos de aquecimento para gerar calor, a temperatura dentro da caixa aumenta, promovendo a evaporação da umidade na superfície e no interior do item. Ao mesmo tempo, o ar quente circula continuamente dentro da caixa através de um sistema de circulação para garantir uma distribuição uniforme da temperatura e melhorar a eficiência da secagem. Em uma estufa de secagem a vácuo, o aquecimento é realizado reduzindo a pressão do ar dentro da estufa, de modo que a umidade do material evapore rapidamente a uma temperatura mais baixa, atingindo assim o objetivo da secagem.

• Características

3.1 Controle preciso de temperatura: Equipado com um sistema avançado de controle de temperatura, ele pode ajustar e manter com precisão a temperatura dentro da caixa para atender aos requisitos específicos de diferentes materiais para temperatura de secagem, com uma precisão de controle de temperatura de ± 1 ℃ ou até maior.

3.2 Boa uniformidade: por meio de um projeto razoável de dutos de ar e sistema de circulação, a uniformidade da temperatura na sala de trabalho é minimizada, garantindo que os itens em diferentes posições dentro da caixa sejam secos uniformemente.

Estão disponíveis várias funções, como controle de tempo, controle de umidade, controle de ambiente de gás, etc., que podem ser personalizadas e definidas de acordo com diferentes necessidades de secagem.

3.3 Alto desempenho de segurança: Equipado com vários dispositivos de proteção de segurança, como alarme de temperatura excessiva, proteção contra sobrecarga e proteção contra vazamento, garantindo a segurança do equipamento e dos operadores.

3.4 Fácil de operar: sistema de controle de microcomputador, botões de toque para definir e ajustar parâmetros, interface intuitiva e amigável, fácil de usar.

• Campos de Aplicação

4.1 Produção industrial: usada para secagem, cura, pré-aquecimento e tratamento térmico de componentes eletrônicos, plásticos, produtos de borracha, peças de hardware, moldes, etc., para melhorar a qualidade e o desempenho do produto.

4.2 Pesquisa: Em laboratórios de pesquisa, é comumente usado para secar reagentes químicos, amostras, produtos biológicos, etc. Também pode ser usado para testes de estabilidade térmica e envelhecimento de materiais.

4.3 Processamento de alimentos: matérias-primas alimentícias e produtos acabados podem ser secos, esterilizados, assados ​​e processados, como secagem de frutas, desidratação de vegetais, panificação, secagem de ervas medicinais chinesas, etc., para estender a vida útil dos alimentos, melhorar o sabor e a qualidade dos alimentos.

4.4 Médico e Saúde: Usado para secar, desinfetar e esterilizar dispositivos médicos, medicamentos, curativos, etc., para garantir a higiene e a segurança dos suprimentos médicos.

Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.

2025/09/12

Alice