Comparación de métodos de alimentación con tabletas

Comparación de métodos de alimentación con tabletas

El sistema de alimentación de la prensa de tabletas se divide generalmente en tres tipos: el sistema de alimentación tipo zapato de la máquina punzonadora simple, el sistema de alimentación mensual por rejilla de la prensa de tabletas rotativa ordinaria de velocidad media y baja, y el sistema de alimentación forzada de la prensa de tabletas. divisor. Prensas de tabletas de alta velocidad y alta velocidad.

1 Características estructurales del sistema de reparación de calzado de una punzonadora única y comparación del proceso de tableteado

La estructura principal del sistema de alimentación de calzado se muestra en la Figura 1. El alimentador tiene forma de zapata, es impulsado por una leva y gira hacia la izquierda y hacia la derecha en el plano del molde para completar las operaciones de alimentación, raspado y empuje.

El proceso de trabajo del sistema de alimentación de calzado se muestra en la Figura 2. Se levanta el punzón superior, el alimentador se mueve por encima del orificio del troquel, el punzón inferior se baja a una profundidad adecuada (de modo que el peso de los gránulos contenidos sea exactamente igual al peso de la tableta), el alimentador oscila sobre el troquel y el los gránulos llenan el orificio de la matriz; (2) raspar. El alimentador está separado del orificio de la matriz de modo que los gránulos en el orificio de la matriz queden al ras con el borde superior del orificio de la matriz. (c) Tabletas. Baje el punzón superior para comprimir los gránulos en tabletas; (d) Compresión. Se levanta el punzón superior y el punzón inferior para que quede al ras con el borde del orificio del troquel. En este momento, el alimentador se mueve nuevamente hacia el orificio del troquel, empuja la tableta hacia el receptor de caída y, al mismo tiempo, el punzón inferior desciende, el troquel se llena nuevamente con gránulos para la segunda alimentación, repita esta operación.

2 Características estructurales del sistema de alimentación de rejilla en forma de luna de prensas rotativas de tabletas ordinarias de velocidad media y baja y comparación de procesos de formación de tabletas

En la Figura 3 se muestra el sistema de alimentación de rejilla en forma de luna de una prensa rotativa de tabletas de baja velocidad común. El alimentador de rejilla en forma de luna se fija en la plantilla del plato giratorio y la superficie inferior del alimentador mantiene un cierto espacio (0,05). ~0,1 mm) con la superficie de la plantilla. Cuando el anillo del molde giratorio pasa por debajo del alimentador, las partículas de medicamento en la rejilla caerán en los orificios del molde y múltiples placas de rejilla curvadas provocarán múltiples llenados del medicamento. La última rejilla del alimentador está equipada con un raspador, que está estrechamente unido al plano de trabajo del plato giratorio, que puede girar el plato giratorio y el anillo del molde y raspar el exceso de partículas en la superficie del anillo del molde. , y luego golpee hacia abajo nuevamente para caer nuevamente, de modo que el polvo en el orificio del troquel reciba el impacto después de que el raspador raspe el material.

El proceso de formación de tabletas del alimentador de rejilla en forma de luna se muestra en la Figura 4. (1) Relleno. Al perforar agujeros debajo de la tolva, los pellets se introducirán en los agujeros del troquel. (2) Raspar. Al perforar hasta el plano superior del riel guía de alimentación, el raspador raspa el exceso de partículas; (3) Cuando el punzón inferior se desplaza hacia el lado superior de la rueda de presión inferior y el punzón superior se desplaza hacia el lado inferior de la rueda de presión superior, los dos punzones La distancia entre los cabezales es mínima y los gránulos se comprimen en tabletas. .

(4) Empuje la película. Después de presionar la tableta, los punzones superior e inferior suben y bajan a lo largo del riel guía respectivamente. Cuando el punzón inferior alcanza el lado superior de la guía de salida, la tableta es empujada fuera del orificio de la matriz y el raspador la introduce en el recipiente, y así sucesivamente.

3. Características estructurales de la máquina prensadora de tabletas de alta velocidad y del sistema de prensado de tabletas de alta velocidad y comparación del proceso de prensado de tabletas

El sistema de alimentación forzada es un sistema de alimentación ampliamente utilizado en prensas de tabletas rotativas de alta y baja velocidad en los últimos años (como se muestra en la Figura 5). El sistema de alimentación forzada se compone principalmente de tres partes: tolva, motor de alimentación y máquina de alimentación forzada.

La tolva se utiliza principalmente para almacenar materiales, y su parte inferior está conectada al alimentador forzado.

El motor de alimentación es la fuente de energía del alimentador forzado y la velocidad se ajusta mediante conversión de frecuencia;

El alimentador forzado se puede dividir en caja de cambios y alimentador. La caja de cambios transmite la potencia del motor de alimentación a los dos impulsores del alimentador. Los dos impulsores giran en direcciones opuestas para forzar al material a llenar los orificios de la matriz. En la Figura 6 se muestra un diagrama esquemático de una tableta.

El proceso de prensado de tabletas del sistema de alimentación forzada es básicamente el mismo que el del sistema de alimentación de rejilla en forma de media luna y se divide en cuatro pasos: llenado → nivelación → compactación → empuje.

4 Comparación de la diferencia de peso de las tabletas entre los tres modos de alimentación de la prensa rotativa de tabletas

El método de alimentación actual es utilizar el volumen del material para controlar el peso de la tableta, g = ρv (donde g es el peso del material de relleno, ρ es la densidad del material, v es el volumen del material de relleno ), ahora el volumen del relleno es fijo del peso