Comparação de métodos de alimentação com comprimidos

Comparação de métodos de alimentação de comprimidos

O sistema de alimentação da prensa de comprimidos é geralmente dividido em três tipos: o sistema de alimentação tipo sapata da puncionadeira única, o sistema de alimentação de grade mensal da prensa rotativa comum de média e baixa velocidade para comprimidos e o sistema de alimentação forçada do divisor. Prensas de comprimidos de alta velocidade e alta velocidade.

1 Características estruturais do sistema de conserto de calçados de puncionadeira única e comparação do processo de compressão

A estrutura principal do sistema de alimentação de calçados é mostrada na Figura 1. O alimentador tem o formato de uma sapata, acionado por um came, e gira para a esquerda e para a direita no plano do molde para completar as operações de alimentação, raspagem e empurrar.

O processo de trabalho do sistema de alimentação de calçados é mostrado na Figura 2. O punção superior é levantado, o alimentador se move acima do orifício da matriz, o punção inferior é abaixado até uma profundidade adequada (de modo que o peso dos grânulos contidos seja exatamente igual ao peso do comprimido), o alimentador oscila na matriz e o grânulos preenchem o orifício da matriz; (2) raspar. O alimentador é separado do orifício da matriz de modo que os pellets no orifício da matriz fiquem alinhados com a borda superior do orifício da matriz. (c) Comprimidos. Abaixe o punção superior para comprimir os grânulos em comprimidos; (d) Compressão. O punção superior é levantado e o punção inferior é levantado de modo que fique nivelado com a borda do furo da matriz. Neste momento, o alimentador move-se novamente para o orifício da matriz, empurra o comprimido para dentro do receptor de gotas e, ao mesmo tempo que o punção inferior desce, a matriz é novamente preenchida com grânulos para a segunda alimentação, repita esta operação.

2 Características estruturais do sistema de alimentação de grade em forma de lua de prensas rotativas comuns de comprimidos de média e baixa velocidade e comparação de processos de formação de comprimidos

O sistema de alimentação de grade em forma de lua de uma prensa rotativa comum de comprimidos de baixa velocidade é mostrado na Figura 3. O alimentador de grade em forma de lua é fixado no modelo da plataforma giratória e a superfície inferior do alimentador mantém uma certa folga (0,05). ~0,1 mm) com a superfície do modelo. Quando o anel giratório do molde passa sob o alimentador, as partículas do medicamento na grade cairão nos orifícios do molde e múltiplas placas curvas da grade causarão múltiplos enchimentos do medicamento. A última grade do alimentador é equipada com um raspador, que está intimamente preso ao plano de trabalho da mesa giratória, que pode girar a mesa giratória e o anel do molde, e raspar o excesso de partículas na superfície do anel do molde. e, em seguida, perfure novamente para cair novamente, de modo que o pó no orifício da matriz seja impactado depois que o raspador raspar o material.

O processo de formação de comprimidos do alimentador de grade em forma de lua é mostrado na Figura 4. (1) Enchimento. Ao fazer furos sob a tremonha, os pellets serão colocados nos furos da matriz. (2) Raspe. Ao puncionar até o plano superior do trilho-guia de alimentação, o excesso de partículas é raspado pelo raspador; (3) Quando o punção inferior se desloca para o lado superior da roda de prensagem inferior e o punção superior se desloca para o lado inferior da roda de prensagem superior, a distância entre as cabeças dos dois punções é mínima e os grânulos são comprimidos em comprimidos .

(4) Empurre o filme. Após a prensagem do comprimido, os punções superior e inferior sobem e descem ao longo do trilho-guia, respectivamente. Quando o punção inferior atinge o lado superior da guia de saída, o comprimido é empurrado para fora do orifício da matriz e introduzido no recipiente pelo raspador, e assim por diante.

3. Características estruturais da máquina de prensagem de comprimidos de alta velocidade e do sistema de prensagem de comprimidos de alta velocidade e comparação do processo de prensagem de comprimidos

O sistema de alimentação forçada é um sistema de alimentação amplamente utilizado em prensas rotativas de comprimidos de baixa e alta velocidade nos últimos anos (conforme mostrado na Figura 5). O sistema de alimentação forçada é composto principalmente por três partes: tremonha, motor de alimentação e máquina de alimentação forçada.

A tremonha é utilizada principalmente para armazenar materiais, e sua parte inferior está conectada ao alimentador forçado.

O motor de alimentação é a fonte de energia do alimentador forçado e a velocidade é ajustada por conversão de frequência;

O alimentador forçado pode ser dividido em caixa de engrenagens e alimentador. A caixa de engrenagens transmite a potência do motor de alimentação aos dois impulsores do alimentador. Os dois impulsores giram em direções opostas para forçar o material a preencher os orifícios da matriz. Um diagrama esquemático de um computador tablet é mostrado na Figura 6.

O processo de prensagem de comprimidos do sistema de alimentação forçada é basicamente o mesmo do sistema de alimentação em grade em forma de meia-lua e é dividido em quatro etapas: enchimento → nivelamento → compactação → empurrão.

4 Comparação da diferença de peso do comprimido entre três modos de alimentação da prensa rotativa para comprimidos

O método de alimentação atual consiste em usar o volume do material para controlar o peso do comprimido, g = ρv (onde g é o peso do material de enchimento, ρ é a densidade do material, v é o volume do material de enchimento ), agora o volume do recheio é fixo do peso