loading

يركز على مشروع غرف الأبحاث الاحترافية ومعدات غرف الأبحاث الصيدلانية.

مقارنة طرق التغذية اللوحية

مقارنة طرق تغذية الكمبيوتر اللوحي

ينقسم نظام التغذية لمكبس الأقراص عمومًا إلى ثلاثة أنواع: نظام التغذية من النوع الحذاءي لآلة التثقيب المفردة، ونظام التغذية الشبكي الشهري لمكبس الأقراص الدوارة العادية المتوسطة والمنخفضة السرعة، ونظام التغذية القسري لآلة الضغط القرصية مقسم. مكابس أقراص عالية السرعة وعالية السرعة.

1 الخصائص الهيكلية لنظام إصلاح الأحذية لآلة التثقيب المفردة ومقارنة عملية تصنيع الأقراص

يظهر الهيكل الرئيسي لنظام تغذية الأحذية في الشكل 1. تكون وحدة التغذية على شكل حذاء، يتم تشغيلها بواسطة كامة، وتتأرجح إلى اليسار واليمين على مستوى القالب لإكمال عمليات التغذية والكشط والدفع.

تظهر عملية عمل نظام تغذية الأحذية في الشكل 2. يتم رفع المثقاب العلوي، وتتحرك وحدة التغذية فوق فتحة القالب، ويتم خفض المثقاب السفلي إلى عمق مناسب (بحيث يكون وزن الحبيبات الموجودة مساويًا تمامًا لوزن القرص)، وتتأرجح وحدة التغذية على القالب، ويتم حبيبات تملأ ثقب القالب. (2) خدش. يتم فصل وحدة التغذية عن فتحة القالب بحيث تكون الكريات الموجودة في فتحة القالب متسقة مع الحافة العلوية لفتحة القالب. (ج) الأجهزة اللوحية. قم بخفض المثقاب العلوي لضغط الحبيبات إلى أقراص؛ (د) الضغط. يتم رفع المثقاب العلوي ويتم رفع المثقاب السفلي بحيث يكون متسقًا مع حافة فتحة القالب. في هذا الوقت، تتحرك وحدة التغذية إلى فتحة القالب مرة أخرى، وتدفع الجهاز اللوحي إلى جهاز استقبال الإسقاط، وفي نفس الوقت تنزل اللكمة السفلية، ويتم ملء القالب بالحبيبات مرة أخرى للتغذية الثانية، كرر هذه العملية.

2 الخصائص الهيكلية لنظام تغذية الشبكة على شكل قمر لمكابس الأقراص الدوارة العادية المتوسطة والمنخفضة السرعة ومقارنة عمليات الأقراص

يظهر الشكل 3 نظام تغذية الشبكة على شكل قمر لمكبس الأقراص الدوارة منخفض السرعة. يتم تثبيت وحدة التغذية الشبكية على شكل قمر على قالب القرص الدوار، ويحافظ السطح السفلي لوحدة التغذية على فجوة معينة (0.05). ~0.1 مم) مع سطح القالب. عندما تمر حلقة القالب الدوارة أسفل وحدة التغذية، ستسقط جزيئات الدواء الموجودة في الشبكة في فتحات القالب، وستتسبب لوحات الشبكة المنحنية المتعددة في حشوات متعددة للدواء. تم تجهيز الشبكة الأخيرة من وحدة التغذية بمكشطة، والتي ترتبط بشكل وثيق بمستوى عمل القرص الدوار، والتي يمكنها تدوير القرص الدوار وحلقة القالب، وكشط الجزيئات الزائدة على سطح حلقة القالب. ، ثم قم بالضغط مرة أخرى لإسقاطها مرة أخرى، بحيث يتأثر المسحوق الموجود في فتحة القالب بعد أن تقوم الكاشطة بكشط المادة.

تظهر عملية تشكيل الأقراص لوحدة تغذية الشبكة على شكل قمر في الشكل 4. (1) الحشو. عند عمل ثقوب أسفل القادوس، سيتم ملء الكريات في فتحات القالب. (2) خدش. عند الضغط على المستوى العلوي لسكة توجيه التغذية، يتم كشط الجزيئات الزائدة بواسطة المكشطة؛ (3) عندما تنتقل آلة التثقيب السفلية إلى الجانب العلوي من عجلة الضغط السفلية وتنتقل آلة التثقيب العلوية إلى الجانب السفلي من عجلة الضغط العلوية، تكون المسافة بين الرؤوس في حدها الأدنى، ويتم ضغط الحبيبات إلى أقراص .

(4) ادفع الفيلم. بعد الضغط على القرص، ترتفع اللكمات العلوية والسفلية على طول حاجز التوجيه على التوالي. عندما يصل المثقاب السفلي إلى الجانب العلوي من دليل الخروج، يتم دفع القرص خارج فتحة القالب ويتم إدخاله في الحاوية بواسطة الكاشطة، وهكذا.

3. الخصائص الهيكلية لآلة ضغط الأقراص عالية السرعة ونظام ضغط الأقراص عالي السرعة ومقارنة عملية ضغط الأقراص

نظام التغذية القسرية هو نظام تغذية يستخدم على نطاق واسع في مكابس الأقراص الدوارة ذات السرعة العالية والسرعة العالية في السنوات الأخيرة (كما هو موضح في الشكل 5). يتكون نظام التغذية القسرية بشكل رئيسي من ثلاثة أجزاء: القادوس، محرك التغذية وآلة التغذية القسرية.

يتم استخدام القادوس بشكل أساسي لتخزين المواد، ويتم توصيل الجزء السفلي منه بوحدة التغذية القسرية.

محرك التغذية هو مصدر الطاقة لوحدة التغذية القسرية، ويتم ضبط السرعة عن طريق تحويل التردد؛

يمكن تقسيم وحدة التغذية القسرية إلى علبة التروس ووحدة التغذية. ينقل صندوق التروس قوة محرك التغذية إلى دافعتي وحدة التغذية. تدور الدفاعتان في اتجاهين متعاكسين لإجبار المادة على ملء فتحات القالب. يظهر الرسم التخطيطي لجهاز الكمبيوتر اللوحي في الشكل 6.

إن عملية ضغط الأقراص لنظام التغذية القسرية هي في الأساس نفس عملية نظام التغذية الشبكية على شكل هلال، وهي مقسمة إلى أربع خطوات: التعبئة ← التسوية ← الضغط ← الدفع.

4 مقارنة فرق وزن القرص بين ثلاثة أوضاع تغذية لضغط الأقراص الدوارة

طريقة التغذية الحالية هي استخدام حجم المادة للتحكم في وزن القرص، g = ρv (حيث g هو وزن مادة الحشو، ρ هو كثافة المادة، v هو حجم مادة الحشو )، الآن حجم الحشوة ثابت من الوزن

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
مشروع
لايوجد بيانات
الاتصال بنا
الهاتف: +86-18241958031/
+86-18913598640
فاكس: 86-512-65488640
البريد الإلكتروني: pharma@sz-pharma.com
واتس اب/ويشات: 008618241958031

إشعار:
نعلن بموجب هذا أن جهة الاتصال القانونية الوحيدة لشركتنا تتم عبر البريد الإلكتروني أعلاه  ، أي لاحقة أخرى مماثلة هي رسالة بريد إلكتروني احتيالية 
العنوان: رقم 188 طريق شيانغ وى، بالقرب من تقاطع طريق شيانغ وى وطريق تشنغيانغ (الطابق الثاني من المبنى الجنوبي داخل هايجي فييو) منطقة شيانغتشنغ، مدينة سوتشو، مقاطعة جيانغسو، الصين
لايوجد بيانات
حقوق الطبع والنشر © 2024 شركة سوتشو فارما للآلات المحدودة |  Pريفاسي Pأوليسي   خريطة الموقع
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
إلغاء
Customer service
detect