Concentra-se em projetos profissionais de salas limpas e equipamentos farmacêuticos para salas limpas.
4 Determinantes dos preços de salas limpas
4.1 taxa de troca de ar
A proporção de poluentes e a produção real de partículas são os principais fatores que afetam o número de trocas de ar na sala limpa. No processo produtivo, sem qualquer influência de outros fatores, a velocidade de remoção das partículas é muito importante. Outros fatores que podem afetar a quantidade de ar recirculado são: estrutura modular da sala limpa, localização do equipamento, temperatura da superfície do equipamento, convecção do ar, tipo de fluxo de ar, espaço operacional e regulamentos, materiais e produtos químicos utilizados, etc.
4.2 fluxo de ar unidirecional, turbulento, vertical ou horizontal
Em muitos casos, o fluxo de ar unidirecional é usado apenas em áreas sensíveis de pequenos espaços e pequenas salas limpas portáteis, e são usados microambientes. A fonte de contaminantes pode estar no porta-luvas, módulo de filtro, etc. A maioria das soluções são projetadas para limpar a área externa com um fluxo de ar unidirecional geral, o que só pode ser alcançado se não houver operadores, equipamentos de produção e unidades de exaustão nessas áreas. A escolha do fluxo de ar vertical ou horizontal depende da estrutura da sala e da localização do equipamento, e a turbulência pode levar embora poluentes.
4.3 purificação do ar
Tratamento de ar fresco caixa de ar condicionado fornece o ar fresco necessário para a sala limpa. A caixa de ar condicionado multiciclo alimenta o ar através do tubo de fornecimento de ar e o filtro ULPA ou Filtro HEPA ,então entre na sala limpa, que geralmente é 100% coberta no teto da sala limpa nas classes de limpeza 10 e Classe 1. O fluxo de ar unidirecional vertical desce pela sala limpa, passa pelo piso superior com orifícios no espaço de retorno de ar sob o piso e, em seguida, sobe pelo túnel de ar de retorno vertical até o plenum de ar de retorno do teto suspenso. Em seguida, o ar entra novamente na caixa de ar condicionado circulante e a circulação de ar acima é repetida novamente.
A pressurização da sala limpa é necessária para garantir que a sala limpa esteja livre de contaminação em sua área imediata, controlar o fluxo de poluentes nocivos, evitar a contaminação cruzada entre diferentes áreas e ajudar a manter os níveis exigidos de temperatura e umidade. A diferença de pressão entre salas limpas e corredores associados e outras áreas dentro da instalação deve ser mantida entre 0,25 e 0,005 polegadas de coluna de água (in.w.g.). As empresas farmacêuticas em geral exigem um valor de pressão diferencial mais elevado do que este e utilizam pressão diferencial laminada entre diferentes áreas para evitar contaminação cruzada. Uma série de câmaras de ar empilhadas e comportas de pressão positiva são instaladas entre as diferentes zonas para permitir a rápida difusão do ar, criando assim uma pressão diferencial.
4.5 controle de temperatura
Mudanças de temperatura e umidade podem causar erros nos equipamentos de produção, o que afeta a repetibilidade do processo produtivo e, em última análise, leva à redução da qualificação do produto e ao aumento do desperdício. Portanto, a exigência de um controle rigoroso da temperatura em salas limpas é óbvia e esse custo é necessário. Em circunstâncias normais, os engenheiros são obrigados a reduzir os custos de construção no momento do projeto, e é necessário um controle preciso da temperatura em uma grande área. Se houver requisitos rigorosos para HVAC, dispositivos profissionais de energia e sistemas de controle na sala limpa, existem controladores de temperatura automáticos locais para controlar a temperatura projetada em cada área da sala limpa. Ele pode acionar a bobina de reaquecimento ou recolocação local instalada no duto de ar para atender aos requisitos de umidade e calor do ambiente.
4.6 controle de umidade
A umidade relativa de cada sala limpa é controlada por um regulador de umidade local. Quando é necessário obter um controle preciso da umidade, isso geralmente é conseguido usando o efeito de umidificação adiabática do ar fresco na caixa do ar condicionado. Mudanças locais no nível de umidade podem ser controladas por um regulador ultrassônico de umidade localizado no plenum do duto de ar antes da filtração final.
4.7 sistema de exaustão
Equipamentos de tratamento de ar de qualidade minimizam a quantidade de gases de exaustão, reduzindo assim os custos de engenharia e o desperdício de energia durante a implementação. É importante manter um equilíbrio entre a procura potencial de aumento do volume de gases de escape, a expansão da produção e o valor económico necessário para instalar estas peças sobressalentes.
4.8 fator antiestático
Cargas eletrostáticas residuais em muitas áreas da escala industrial podem representar um perigo e causar problemas. Pode causar a combustão de gases inflamáveis e eletrocussão humana. Ele pode fazer com que filmes finos e fibras leves grudem, absorver poeira e detritos no ar, danificar dispositivos semicondutores e interferir na operação de dispositivos microeletrônicos. A maneira mais básica de evitar o impacto da descarga eletrostática em sistemas microeletrônicos é colocar o dispositivo em um local com boa blindagem de campo eletrostático e magnético e reduzir adequadamente todas as conexões de entrada e saída.
4.9 Forma e função
Planejar com antecedência pode reduzir bastante os custos:
Defina com precisão o nível de sala limpa para atender aos requisitos do processo.
Definir com precisão sala limpa temperatura e umidade do ar para atender aos requisitos do processo.
O volume de exaustão de ar externo limpo deve atender aos requisitos mínimos do processo, e o procedimento de gerenciamento de exaustão deve ser realizado no início.
Reduza a queda de pressão de dutos e tubulações de ar determinando a velocidade máxima e mínima do vento do equipamento e implemente essas diretrizes durante todo o processo de construção.
Continua...
Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.
2023/10/23
Tia