Solution de fragmentation des comprimés

Une presse à comprimés est un type de machine qui peut presser des matériaux secs granulaires ou pulvérulents en comprimés à travers des moules. Selon différents modèles, les presses à comprimés peuvent être divisées en presses à comprimés à poinçon unique, presses à comprimés à panier, presses à comprimés rotatives, presses à comprimés rotatives à faible vitesse, presses à comprimés automatiques à grande vitesse et presses à comprimés à noyau rotatif.

La fonction et la gamme d'applications des différents types de presses à comprimés sont différentes, mais elles rencontrent généralement le même problème, c'est-à-dire le problème de fissuration. Alors pourquoi se séparent-ils ? La principale raison en est qu’il y a trop de poudre fine dans les particules. Lorsqu'elles sont comprimées, il y a de l'air dans les particules. Lorsqu'elle est comprimée, la vitesse est relativement rapide et l'écart entre le poinçonnage et le trou de matrice est relativement petit. Lorsqu'il est comprimé, l'air n'est pas exclu des particules et est scellé dans la feuille. Lorsqu’il n’y a pas de pression, l’air se dilate, ce qui entraîne des fissures.

Voici quelques façons de résoudre la fissure dans différentes situations.

En raison d'une trop grande pression, il y a de nombreux lobes

Lorsque la pression sur les particules augmente, le degré d'expansion augmente également et la force de liaison de l'adhésif ne peut pas arrêter son expansion, ce qui provoque des fissures, la pression doit donc être réduite.

Parce que le poinçon et le trou de matrice ne répondent pas aux exigences de fissure

La matrice utilisée pendant une longue période s'use, ce qui entraîne un ajustement inégal entre le poinçon supérieur et le trou de la matrice. Le poinçon supérieur présente un courbure prononcé vers l'intérieur et la pression est inégale, ce qui les fait partie de la feuille sous trop de pression, ce qui entraîne une fissure supérieure ou une déformation de l'anneau de la matrice. La matrice appropriée doit être remplacée à temps.

Fissure due à des particules insatisfaisantes

Lorsque la texture est lâche et que la poudre fine est trop importante, la concentration et le dosage de l'adhésif doivent être ajustés et la méthode de granulation doit être améliorée. Lorsque les granulés sont trop secs et que le médicament contenant de l'eau cristalline perd trop, la teneur en eau des granulés doit être contrôlée en fonction des différentes variétés.

Lobes dus à une mauvaise sélection d'adhésif

Lors de la granulation, s'il y a trop peu de liant, s'il n'y a pas assez de viscosité, les particules sèches seront séchées ; s'il y a trop de poudre fine, les particules sèches seront trop dures, ce qui peut entraîner des difficultés de désintégration et des piqûres unilatérales, le liant doit donc être ajouté correctement ; S'il y a trop de poudre fine, une petite quantité peut être filtrée ; Si la particule est trop dure, elle doit être retravaillée et granulée à nouveau avec un agent désintégrant supplémentaire.

Suzhou Pharma Machinery Co..Ltd

2021-6-4