Se centra en proyectos de salas blancas profesionales y equipos de salas blancas farmacéuticas.
Desafío clave del proyecto
Acerca del sector: El proceso de envasado farmacéutico está en contacto directo con los consumibles relacionados con los medicamentos; una limpieza deficiente afectará al cumplimiento de las normas del producto, y se requieren pruebas y homologación por parte de terceros autorizados, con estrictos requisitos de cumplimiento.
Acerca del cliente: No cuentan con un equipo de instalación profesional y desean completar la instalación del cobertizo de limpieza por sí mismos. Es necesario resolver los problemas de facilidad de instalación e identificación para evitar errores que afecten la eficacia de la limpieza; al mismo tiempo, aprovechando las instalaciones de tratamiento de temperatura y humedad existentes en la fábrica, no es necesario configurar sistemas adicionales relacionados para controlar el costo y la complejidad del proyecto.
Los clientes proporcionan planos de salas blancas y desean construir una sala blanca de purificación local para la producción farmacéutica. Las dimensiones son 7840*2040*2600 mm y el producto se utiliza principalmente para el envasado de medicamentos, por lo que el nivel de limpieza es ISO 7. Dado que los productos se ubicarán en la fábrica existente, la cual cuenta con control de temperatura y humedad del aire, la sala blanca solo deberá mantener los requisitos de nivel de limpieza.
Dado que los clientes desean realizar la instalación por sí mismos, proponemos un diseño estructural sencillo. Diseñamos la estructura de empalme basándonos en este diseño y marcamos el número correspondiente para que el cliente pueda identificar la instalación inmediatamente al recibir el producto. Además, grabaremos un video de instalación para garantizar que el cliente pueda instalarlo correctamente.
Indicadores de limpieza: Cumplen de forma estable con los requisitos de limpieza de la clase ISO 7. Tras las pruebas realizadas por terceros, la cantidad de partículas de polvo y la tasa de renovación del aire en la cabina de limpieza superan los valores especificados en la norma ISO 14644, cumpliendo plenamente con los requisitos de limpieza de la producción de envases farmacéuticos.
Indicadores de apoyo: Gracias al sistema de control de temperatura y humedad existente en la fábrica del cliente, la temperatura y la humedad en la sala limpia se mantienen estables sin necesidad de regulación adicional; la diferencia de presión en la sala se controla dentro de un rango razonable, con buena estanqueidad y sin fugas de polvo. El consumo de energía se reduce en más de un 15 % en comparación con las salas blancas tradicionales (ya que no se requiere equipo adicional de control de temperatura y humedad).
Preparamos todos los materiales y los transportamos por vía marítima a la fábrica del cliente. El cliente completa la instalación 5 días después de la entrega de nuestra documentación. Posteriormente, el cliente contrata a una agencia de inspección externa para que realice la inspección. Tras la inspección del número de partículas de polvo y la frecuencia de renovación del aire, se confirma que se cumple el nivel de limpieza deseado. Hemos cumplido con los requisitos de nuestros clientes.