Concentra-se em projetos profissionais de salas limpas e equipamentos farmacêuticos para salas limpas.
Sobre o setor: A etapa de embalagem farmacêutica está em contato direto com os materiais de consumo relacionados a medicamentos; a falta de higiene adequada afetará a conformidade do produto, sendo necessários testes e aprovação por terceiros autorizados, com requisitos de conformidade rigorosos.
Sobre o cliente: Eles não possuem uma equipe de instalação profissional e desejam concluir a instalação da cabine sanitária por conta própria. É necessário solucionar os problemas de facilidade e identificação da instalação para evitar erros que comprometam a eficácia da limpeza; ao mesmo tempo, aproveitando as instalações de controle de temperatura e umidade já existentes na fábrica, não há necessidade de configurar sistemas adicionais, o que reduz o custo e a complexidade do projeto.
Os clientes forneceram desenhos de sala limpa e desejam construir uma sala limpa de purificação local para produção farmacêutica. As dimensões são 7840*2040*2600mm e o produto é utilizado principalmente para embalagens de medicamentos, portanto, o nível de limpeza exigido é ISO 7. Como os produtos serão armazenados em uma fábrica já existente, que possui controle de temperatura e umidade do ar, a sala limpa precisa apenas atender aos requisitos de nível de limpeza.
Como os clientes desejam realizar a instalação por conta própria, propomos um projeto de instalação simplificado para a estrutura. Com base nesse projeto, elaboramos a estrutura de emenda e marcamos os números correspondentes para que o cliente possa identificar imediatamente a instalação ao receber o produto. Além disso, gravaremos um vídeo explicativo da instalação para garantir que o cliente consiga realizar a montagem corretamente.
Indicadores de limpeza: Atendem de forma estável aos requisitos da classe de limpeza ISO 7. Após testes de terceiros, o número de partículas de poeira e a taxa de renovação do ar na cabine limpa são superiores aos especificados na norma ISO 14644, estando plenamente adequados aos requisitos de limpeza da produção de embalagens farmacêuticas.
Indicadores de suporte: Utilizando o sistema de tratamento de temperatura e umidade já existente na fábrica do cliente, a temperatura e a umidade na sala limpa permanecem estáveis sem necessidade de regulagem adicional; a diferença de pressão na sala é controlada dentro de uma faixa adequada, com boa estanqueidade e sem vazamento de poeira. O consumo de energia é reduzido em mais de 15% em comparação com salas limpas tradicionais (pois não são necessários equipamentos adicionais de temperatura e umidade).
Preparamos todos os materiais e os transportamos por via marítima até a fábrica do cliente. O cliente conclui a instalação 5 dias após a aprovação da nossa documentação. Em seguida, o cliente contrata uma empresa de inspeção terceirizada para realizar a verificação. Após a inspeção da quantidade de partículas de poeira e da frequência de renovação do ar, confirmamos que o nível de limpeza exigido foi atingido. Cumprimos, assim, as necessidades dos nossos clientes.