Principio de flujo de aire de la sala limpia

La sala limpia utiliza filtros HEPA y adopta el principio de flujo laminar (flujo unidireccional) o flujo turbulento (flujo turbulento, flujo no unidireccional) para controlar las partículas en el aire. El sistema de flujo de aire laminar o unidireccional guía el aire filtrado en una dirección de flujo constante hacia abajo u horizontalmente hasta el filtro en la pared cerca del piso de la sala limpia, o lo recircula a través de la placa de piso elevada perforada. El sistema de flujo de aire laminar se utiliza generalmente en el 80% del techo de la sala limpia para mantener el aire constante. Se utiliza acero inoxidable u otros materiales que no se desprenden para construir campanas y filtros de flujo de aire laminar para evitar que el exceso de partículas entre al aire. La turbulencia, o flujo de aire no unidireccional, utiliza campanas de flujo de aire laminar y filtros de velocidad no específicos para mantener el aire en la sala limpia moviéndose en una dirección constante, aunque no todas las direcciones son iguales. El aire áspero intenta capturar partículas que puedan estar presentes en el aire y llevarlas al piso donde ingresan al filtro y salen del ambiente de la sala limpia.

Las salas limpias requieren mucho aire y suelen tener una temperatura y humedad controladas. Para reducir el costo de cambiar la temperatura o la humedad ambiental, se reciclará aproximadamente el 80% del aire. El gas reciclado pasará primero a través del sistema de filtración para eliminar las partículas contaminantes, manteniendo al mismo tiempo la temperatura y la humedad adecuadas antes de pasar por la sala limpia. Las partículas (contaminantes) en el aire flotan. La mayoría de las partículas en el aire se sedimentan lentamente y la velocidad de sedimentación depende de su tamaño.

Un sistema de tratamiento de aire bien diseñado debe entregar aire limpio filtrado, fresco y reciclado a la sala limpia al mismo tiempo, y eliminar las partículas de la sala limpia al mismo tiempo. Según los diferentes objetos operativos, el aire extraído de la habitación generalmente se recicla a través del sistema de tratamiento de aire y las partículas se eliminan mediante el filtro en el sistema de tratamiento de aire. Si el proceso, las materias primas o los productos contienen una gran cantidad de humedad, el vapor o gas nocivo no se puede reciclar de nuevo a la habitación. Este aire generalmente se descarga a la atmósfera y luego el 100% del aire fresco se aspira al sistema de sala limpia y luego se envía a la sala limpia después del tratamiento. La cantidad de aire que ingresa a la sala limpia está estrictamente controlada y la cantidad de aire descargada también está estrictamente controlada. La mayoría de las salas limpias funcionan bajo presión introduciendo un mayor suministro de aire en la sala limpia que el suministro de aire descargado desde la sala limpia.

La alta presión hará que el aire se escape por debajo de la puerta o a través de pequeñas grietas o huecos inevitables en la sala limpia. La clave para un buen diseño de sala limpia es la posición adecuada de entrada (suministro) y descarga (escape) de aire. Al organizar la sala limpia, se debe dar prioridad a la posición de la rejilla de suministro y escape (retorno) de aire. La rejilla de entrada (techo) y retorno de aire (en la posición inferior) se ubicará en el lado opuesto de la sala limpia. Si es necesario proteger al operador del producto, el flujo de aire debe estar alejado del operador. La FDA de EE. UU. y la Unión Europea han formulado directrices y límites muy estrictos para la contaminación microbiana. También se puede utilizar la cámara de presurización entre el procesador de aire y la unidad de filtrado del ventilador y la almohadilla adhesiva. Para salas asépticas que requieren aire clase a, el flujo de aire es de arriba hacia abajo y unidireccional o laminar para garantizar que el aire no se contamine antes de entrar en contacto con los productos.

Si desea obtener más información sobre la sala limpia, siga el sitio web oficial de Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd. ： www.sz-pharma.com

                 

                 

                 

                 

                 

                 

Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.

2022/08/22

Alicia