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Design essbarer Pilzpflanzen

Design essbarer Pilzpflanzen

Die Speisepilzfabrik benötigt eine saubere Umgebung, frische Luft, Luftdichtheit, Wärmedämmung, Belüftung und ausreichend Licht in jedem Raum. Die vier Ecken der Innenwände sollten zu Halbkreisen geformt und am besten mit wasserfester Farbe weiß getüncht werden; Ja: Dosiergeräte, Sterilisationsgeräte, Impfgeräte, Kulturgeräte, ...

Textbeschriftung: Design einer Speisepilzfabrik, Design einer Speisepilzwerkstatt, Design einer Pilzpflanze

Design essbarer Pilzpflanzen

Die Speisepilzfabrik benötigt eine saubere Umgebung, frische Luft, Luftdichtheit, Wärmedämmung, Belüftung und ausreichend Licht in jedem Raum. Die vier Ecken der Innenwände sollten zu Halbkreisen geformt und am besten mit wasserfester Farbe weiß getüncht werden; Ja: Chargenausrüstung, Sterilisationsausrüstung, Impfausrüstung, Kulturausrüstung, Stammkonservierungsausrüstung; Zu den Sterilisationsgeräten gehören eine Trockensterilisationsbox, ein Hochdruck-Dampfsterilisator und ein atmosphärischer Dampfsterilisator. Die Impfausrüstung umfasst eine Impfbox, eine sterile, hochreine Werkbank usw.; Kulturausrüstung, Pilzbrutschrank, Schüttelinkubator, Schüttler, Kulturraum, Kulturbettrahmen, Heizung oder Klimaanlage usw. Die Werkstatt der Stammanlage sollte gemäß dem Verfahren zur Konfiguration von Kulturmedium → Dampfsterilisation → Trennung oder Inokulation → Myzelkultur ausgelegt sein und den Chargenraum → Sterilisationsraum → Inokulationsraum → Kultivierungsraum entsprechend anordnen, um einen Fließvorgang zu bilden. Produktionslinie zur Verbesserung der Effizienz der Saatgutproduktion und zur Sicherstellung der Qualität der Sorten. Bakterien pro Tag

Die Produktionskapazität ist an die Fläche von Kühlraum, Impfraum und Kultivierungsraum angepasst.

Der Anbauraum muss über genügend Klimaanlagen verfügen, um eine normale Produktion in Hochtemperatursaisonen zu gewährleisten; Das Personal muss vor dem Betreten des Sterilbereichs baden und sich umziehen und über entsprechende Ausrüstung verfügen. Luftzirkulation bei Betätigung der Schalttür; Halten Sie den Luftdruck im Kühlraum und im Impfraum auf einem positiven Wert, wobei der Luftdruck im Impfraum größer ist als der im Kühlraum und der Luftdruck im Kühlraum größer ist als der im Puffer Raum und Kulturraum, mittlere Produktion Reinraum modular und andere Lagerlabore Es handelt sich um einen bakterientragenden Bereich, und der Kühlraum und der Impfraum-Kultivierungsraum sind hochreine aseptische Bereiche, und der Luftreinigungsgrad muss 100 Grad erreichen. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Konstruktion, Installation, Transformation und andere unterstützende Dienstleistungen für Speisepilzfabriken und Sortenfabriken anbieten.

Die Trennungsmethoden der Elternarten werden im Allgemeinen in drei Typen unterteilt: Gewebetrennungsmethode, Sporentrennungsmethode und Matrixtrennungsmethode; Das isolierte Material ist ein beliebiger Teil des Gewebes, des Fruchtkörpers oder der Sklerotie oder Nabelschnur. Der Prozess der Isolierung des Fruchtkörpergewebes: Auswahl der Pilze → Desinfektion der Pilze → Inokulation von Stecklingen → Kultur und Reinigung → Fruchttest → Stämme; Kultur und Reinigung, 2–4 Tage bei 25 °C kultivieren und weißes, flauschiges Myzel züchten. Wenn sich das Myzel bis zum Substrat ausdehnt, pflücken Sie den oberen Teil des Myzels mit einer Impfnadel und inokulieren Sie es auf einem neuen schrägen Medium. Nachdem das Röhrchen voll ist, ist es der Muttersamen; Als Samenpilze werden typisches Aussehen, mäßige Größe, dickes Fruchtfleisch, normale Farbe und hochwertige Einzelpilze verwendet, die sieben bis acht Reifepunkte erreichen.

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