Diseño de plantas de hongos comestibles

Diseño de plantas de hongos comestibles

La fábrica de hongos comestibles requiere un ambiente limpio, aire fresco, hermético, aislamiento térmico, ventilación y suficiente luz en cada estancia. Las cuatro esquinas de las paredes interiores deben construirse en semicírculos, preferiblemente encaladas con pintura impermeable; Sí: equipos de dosificación, equipos de esterilización, equipos de inoculación, equipos de cultivo,...

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Diseño de plantas de hongos comestibles

La fábrica de hongos comestibles requiere un ambiente limpio, aire fresco, hermético, aislamiento térmico, ventilación y suficiente luz en cada estancia. Las cuatro esquinas de las paredes interiores deben construirse en semicírculos, preferiblemente encaladas con pintura impermeable; Sí: equipos de dosificación, equipos de esterilización, equipos de inoculación, equipos de cultivo, equipos de conservación de cepas; el equipo de esterilización incluye caja de esterilización y secado, esterilizador de vapor de alta presión, esterilizador de vapor atmosférico; el equipo de inoculación incluye caja de inoculación, mesa de trabajo estéril y ultralimpia, etc.; equipo de cultivo, incubadora de hongos, incubadora con agitación, agitador, sala de cultivo, estructura de cama de cultivo, calefacción o aire acondicionado, etc. El taller de la planta de cepa debe diseñarse de acuerdo con el procedimiento de configuración del medio de cultivo → esterilización con vapor → separación o inoculación → cultivo de micelio, y organizar la sala de dosificación → sala de esterilización → sala de inoculación → sala de cultivo en consecuencia para formar una operación de flujo. Línea de producción para mejorar la eficiencia de la producción de semillas y garantizar la calidad de las cepas. bacterias por día

La capacidad de producción se adapta al área de la sala de enfriamiento, sala de inoculación y sala de cultivo.

La sala de cultivo debe contar con suficientes aparatos de aire acondicionado para asegurar una producción normal en épocas de altas temperaturas; El personal debe bañarse y cambiarse de ropa antes de ingresar al área estéril, y debe contar con el equipo correspondiente. Circulación de aire cuando se activa la puerta tipo interruptor; mantener la presión del aire en la sala de enfriamiento y la sala de inoculación en un valor positivo, en el cual la presión del aire en la sala de inoculación es mayor que la de la sala de enfriamiento, y la presión del aire en la sala de enfriamiento es mayor que la del buffer sala y sala de cultivo, producción media sala limpia modular y otros laboratorios de almacén. Es un área portadora de bacterias, y la sala de enfriamiento y la sala de cultivo de la sala de inoculación son áreas asépticas altamente limpias y se requiere que el grado de purificación del aire alcance los 100 grados. Zhongjing Global Purification puede brindar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para fábricas de hongos comestibles y fábricas de cepas.

Los métodos de separación de las especies parentales generalmente se dividen en tres tipos: método de separación de tejidos, método de separación de esporas y método de separación de matrices; El material aislado es cualquier parte del tejido, cuerpo frutal o esclerocios o cordón. El proceso de aislamiento del tejido del cuerpo fructífero: selección de hongos → desinfección de hongos → inoculación de esquejes → cultivo y purificación → prueba de fructificación → cepas; cultivo y purificación, cultivo a 25 ° C durante 2-4 días y cultivo de micelio blanco esponjoso, cuando el micelio se extienda hasta el sustrato, recoja la parte superior del micelio con una aguja de inoculación e inocule en un nuevo medio inclinado. Una vez lleno el tubo, es la semilla madre; Como hongos con semillas se utilizan apariencia típica, tamaño moderado, pulpa gruesa, color normal y hongos individuales de alta calidad que crecen hasta siete u ocho puntos de madurez.

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