Entwurf und Bau einer GMP-Werkstatt für die Kosmetikproduktion
Design und Bau von GMP Pharmazeutischer Reinraum für die Kosmetikproduktion
Die GMP-Werkstatt für die Herstellung von Kosmetika verlangt, dass die Gesamtfläche der Produktions-, Abfüll- und Verpackungsräume nicht weniger als 100 m2 betragen sollte, die Pro-Kopf-Grundfläche nicht weniger als 4 m2 betragen sollte und die Nettohöhe der Werkstatt nicht weniger als 2,5 m betragen sollte. und der Boden der Produktionswerkstatt sollte flach, rutschfest, verschleißfest und wasserundurchlässig sein. Leicht zu reinigen und zu desinfizieren, muss ...
Textbeschriftung: Design und Bau einer Kosmetikproduktionswerkstatt, GMP-Werkstattdekoration, Zhongjing Global Purification
Entwurf und Bau einer GMP-Werkstatt für die Kosmetikproduktion
Der GMP-Pharma-Reinraum für die Kosmetikproduktion erfordert, dass die Gesamtfläche der Produktions-, Abfüll- und Verpackungsräume nicht weniger als 100 m², die Pro-Kopf-Grundfläche nicht weniger als 4 m² und die Nettohöhe der Werkstatt nicht weniger als 2,5 m betragen sollte , und der Boden der Produktionswerkstatt sollte flach, rutschfest, verschleißfest und wasserundurchlässig sein. Leicht zu reinigen und zu sterilisieren, der Boden des zu reinigenden Arbeitsbereichs sollte ein Gefälle und kein Wasser aufweisen; Vor der Produktionswerkstatt sollte eine Pufferzone eingerichtet werden, der Durchgang sollte geräumig sein und die nicht blockierende Gestaltung sollte übernommen werden, um den Transport und den hygienischen Sicherheitsschutz zu gewährleisten; Die vier Wände und die Decke sollten hell sein, korrosionsbeständige, hitzebeständige, feuchtigkeitsbeständige und schimmelresistente Materialien sollten ausgekleidet sein und leicht zu reinigen und zu desinfizieren sein, und die Höhe der wasserdichten Schicht sollte nicht sein weniger als 1,5 m; Die Produktionshalle mit den Besucherkorridoren sollte durch Glaswände vom Produktionsbereich getrennt sein, um eine vom Menschen verursachte Verschmutzung zu verhindern. Der Produktionsbereich muss mit Umkleidekabinen ausgestattet sein, im Innenbereich sollten Kleiderschränke, Schuhregale und andere Umkleidemöglichkeiten vorhanden sein und es sollten fließendes Wasser sowie Möglichkeiten zum Händewaschen und zur Desinfektion vorhanden sein. Kosmetikhersteller sollten entsprechend den Anforderungen der Produktkategorie und des Prozesses sekundäre Umkleideräume und Lagerräume für Halbfertigprodukte einrichten. , Abfüllräume, Lagerräume für Reinigungsbehälter, Umkleideräume und ihre Pufferzone müssen über Luftreinigungs- oder Luftdesinfektionseinrichtungen verfügen; In der Produktionswerkstatt, in der ein Luftreinigungsgerät verwendet wird, sollte der Lufteinlass weit vom Luftauslass entfernt sein, und die Höhe des Lufteinlasses vom Boden sollte nicht weniger als 2 m betragen, und es dürfen sich keine Schadstoffquellen in der Nähe befinden.
Werkstätten zur Herstellung von Kosmetika sollten über gute Belüftungsmöglichkeiten sowie eine geeignete Temperatur und Luftfeuchtigkeit verfügen; Produktionswerkstätten sollten über eine gute Beleuchtung und Beleuchtung verfügen, die gemischte Beleuchtungsstärke der Arbeitsfläche darf nicht weniger als 220 Iux betragen und die gemischte Beleuchtungsstärke der Arbeitsfläche des Inspektionsortes darf nicht weniger als 540 Iux betragen; die Qualität und Quantität des Produktionswassers. Die Anforderungen des Produktionsprozesses sollten erfüllt sein und die Wasserqualität sollte mindestens den Anforderungen der Trinkwasserhygienestandards entsprechen. Durch die Installation von ortsfesten Geräten, Kreislaufleitungen und Wasserleitungen im Produktionsbetrieb soll verhindert werden, dass Wassertropfen und Kondensat Kosmetikbehälter, Geräte, Halbfabrikate und Fertigprodukte verunreinigen. Kontakt mit kosmetischen Rohstoffen und Halbfabrikaten. Geräte, Werkzeuge und Rohre müssen aus harmlosen, korrosionsbeständigen Materialien bestehen und glatte Innenwände für eine einfache Reinigung und Desinfektion haben. Zu den in Kosmetikproduktionswerkstätten am häufigsten verwendeten Sterilisationsmethoden gehören Dampfsterilisation, UV-Sterilisation und Mikrowellensterilisation; Die traditionelle Dampfmethode erfordert lediglich einen gut abgedichteten Schrank oder eine Ofenstruktur mit der Fähigkeit, kontinuierlich Dampf zur Sterilisation bereitzustellen. Platzieren Sie die zu sterilisierenden Gegenstände in einem geschlossenen Lager, schalten Sie die Dampfquelle ein und verwenden Sie einen Ventilator, um die Luftzirkulation im Raum zu verbessern Lager und regeln Sie die Temperatur 60 Minuten lang auf 120-130 °C, um einen guten Sterilisationseffekt zu erzielen. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Konstruktion, Installation, Transformation und andere unterstützende Dienstleistungen für Kosmetikproduktionswerkstätten und GMP-Werkstätten anbieten.
Mikrowellensterilisation ist eine Sterilisationsmethode, bei der ein hochfrequentes elektromagnetisches Feld verwendet wird, um die Moleküle in der Substanz zu polarisieren, sich schnell zu bewegen und schnell zu erhitzen. Die Mikrowellensterilisation hat die Vorteile einer hohen Sterilisationseffizienz, einer hohen Geschwindigkeit und keiner Umweltverschmutzung nach der Verarbeitung und hat daher große Aufmerksamkeit erhalten. ; Die Mikrowellensterilisation eignet sich für die Forschung und Entwicklung von Kosmetika im kleinen Maßstab in Labors und ist für Sterilisationsgeräte im großen Maßstab nicht ausgereift, sodass sie im Produktionsprozess selten eingesetzt wird. Im Kosmetikproduktionsprozess wird die UV-Lampe normalerweise auf der Abdeckschale oben auf dem Förderband installiert, um eine kontinuierliche Sterilisation der Produkte auf dem Förderband zu erreichen. Dies ist eine gängige Methode in der aktuellen groß angelegten Kosmetikproduktionslinie; Die UV-Desinfektion ist auch eine häufig verwendete Methode in geschlossenen Produktions-, Verpackungs- und Inspektionswerkstätten. Diese Methode bietet die Vorteile einer einfachen Installation, einfacher Geräteanforderungen, einer kontrollierbaren Zeit, keiner Erwärmung und einer geringeren Beschädigung thermisch instabiler Substanzen.
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