Solução da diferença de peso do comprimido

1. A distribuição desigual do tamanho das partículas e as diferentes velocidades das partículas durante a prensagem do comprimido levam a um tamanho de partícula desigual no orifício do molde. Se houver mais partículas grossas, o comprimido será leve, e se houver mais partículas finas, o comprimido será pesado. Solução: as partículas devem ser misturadas ou peneiradas até obter um pó mais fino.

2. Se o pó fino aderir ao punção e causar impacto suspenso, a diferença de peso da folha será maior. Neste momento, o punção inferior não gira de forma flexível, por isso deve ser verificado a tempo, a matriz deve ser removida e o punção inferior e os orifícios do meio da matriz devem ser limpos.

3. A fluidez das partículas não é boa e a quantidade de partículas que fluem para o furo central da matriz é maior ou menor, o que faz com que a diferença no peso da folha seja muito grande e além do limite. Solução: a fluidez das partículas deve ser melhorada através da regranulação ou adição de auxiliares de fluxo apropriados, como pó de sílica gel.

Estratificação de 4 partículas. Resolva o problema da estratificação das partículas e reduza a diferença no tamanho das partículas.

Os comprimidos menores devem ser feitos de partículas maiores. Solução: escolha o tamanho apropriado das partículas.

6. O funil está bloqueado, o que geralmente ocorre em medicamentos com forte viscosidade ou umidade. A tremonha de alimentação deve ser dragada, o ambiente de prensagem dos comprimidos deve ser mantido seco e os auxiliares de fluxo devem ser adicionados adequadamente.

7. Há uma grande diferença na capacidade de armazenamento de materiais, que é controlada em 50%.

8. O alimentador está desequilibrado ou não instalado no lugar, resultando em empacotamento irregular.

9. O raspador está irregular ou mal instalado. Solução: nivelamento.

10 com um alimentador forçado, a velocidade de rotação da roda do alimentador forçado não corresponde à da mesa rotativa. A solução: ajuste-se ao mesmo.

11. O punção não se ajusta bem ao orifício do meio da matriz. Por exemplo, muito pó vaza entre a circunferência externa do punção e a parede do furo da matriz, resultando em "ponche adstringente" no punção e enchimento insuficiente de material. Portanto, o punção e a matriz intermediária devem ser substituídos.

12.O comprimento dos cortes inferiores é diferente, o que está fora da tolerância, resultando em enchimento irregular. A solução: reparar, reparar ± Cinco μ Dentro de 5 m.

13.Quando a correia inferior está amortecida, a força de amortecimento ajustada pelo parafuso de amortecimento não é boa. Reajuste.

14. A pista de enchimento está desgastada ou o mecanismo de enchimento está instável. Solução: substitua ou prenda.

15.A velocidade da plataforma giratória é muito rápida e a quantidade de enchimento é insuficiente. Especialmente ao prensar peças grandes, a velocidade de rotação deve ser reduzida adequadamente para garantir um enchimento suficiente.

16.A vibração da prensa para comprimidos é muito grande, a estrutura está solta, a montagem não é razoável ou remontada; A pressão de ajuste da prensa de comprimidos é muito alta para reduzir a pressão.

Suzhou Pharma Machinery Co..Ltd

2021-6-4