يركز على مشروع غرف الأبحاث الاحترافية ومعدات غرف الأبحاث الصيدلانية.

حل فرق وزن التابلت

1. يؤدي التوزيع غير المتساوي لحجم الجسيمات وسرعات الجسيمات المختلفة أثناء ضغط الأقراص إلى حجم جسيمات غير متساوٍ في فتحة القالب. إذا كان هناك المزيد من الجزيئات الخشنة، فسيكون القرص خفيفًا، والمزيد من الجزيئات الدقيقة، سيكون القرص ثقيلًا. الحل: يجب خلط الجزيئات أو غربلتها للحصول على مسحوق أكثر نعومة.

2. إذا التصق المسحوق الناعم بالمثقب وسبب تأثيرًا معلقًا، فسيكون فرق الوزن للورقة أكبر. في هذا الوقت، لا تدور المثقاب السفلي بمرونة، لذلك يجب فحصه في الوقت المناسب، ويجب إزالة القالب، ويجب تنظيف فتحات المثقاب السفلي والقالب الأوسط.

3. سيولة الجزيئات ليست جيدة، وكمية الجزيئات المتدفقة إلى ثقب القالب الأوسط أكثر أو أقل، مما يجعل الفرق في وزن الورقة كبيرًا جدًا ويتجاوز الحد. الحل: يجب تحسين سيولة الجسيمات عن طريق إعادة التحبيب أو إضافة مساعدات التدفق المناسبة مثل مسحوق هلام السيليكا.

4 طبقات الجسيمات. حل مشكلة التقسيم الطبقي للجسيمات وتقليل الفرق في حجم الجسيمات.

يجب أن تكون الأقراص الأصغر مصنوعة من جزيئات أكبر. الحل: اختيار الحجم المناسب للجزيئات.

6. يتم حظر القادوس، والذي يحدث غالبًا في الدواء ذو ​​اللزوجة القوية أو الرطوبة. يجب تجريف قادوس التغذية، ويجب الحفاظ على بيئة ضغط الأقراص جافة، ويجب إضافة مساعدات التدفق بشكل صحيح.

7. هناك فرق كبير في السعة التخزينية للمواد والتي يتم التحكم بها في حدود 50%.

8. وحدة التغذية غير متوازنة أو غير مثبتة في مكانها، مما يؤدي إلى عدم تساوي التعبئة.

9. المكشطة غير مستوية أو مثبتة بشكل سيء. الحل: التسوية.

10 مع وحدة التغذية القسرية، لا تتطابق سرعة دوران عجلة التغذية القسرية مع سرعة الطاولة الدوارة. الحل: التكيف مع نفسه.

11. المثقاب لا يتناسب بشكل جيد مع فتحة القالب الوسطى. على سبيل المثال، يتسرب الكثير من المسحوق بين المحيط الخارجي للثقب السفلي وجدار فتحة القالب، مما يؤدي إلى "لكمة قابضة" في لكمة أسفل وملء المواد غير كافية. ولذلك، ينبغي استبدال لكمة والقالب الأوسط.

12. طول القطع السفلية مختلف، وهو أمر خارج عن التسامح، مما يؤدي إلى حشو غير متساوي. الحل: الإصلاح، الإصلاح ± خمسة μ في غضون 5 م.

13. عندما يتم تخميد حزام التثقيب السفلي، فإن قوة التخميد التي يتم ضبطها بواسطة برغي التخميد ليست جيدة. إعادة التعديل.

14. مسار التعبئة متآكل أو أن آلية التعبئة غير مستقرة. الحل: استبدال أو تأمين.

15. سرعة القرص الدوار سريعة جدًا وكمية التعبئة غير كافية. خاصة عند الضغط على قطع كبيرة، يجب تقليل سرعة الدوران بشكل صحيح لضمان الحشو الكافي.

16. اهتزاز مكبس الأقراص كبير جدًا، والهيكل فضفاض، والتجميع غير معقول أو مُعاد تجميعه؛ إن ضغط الإعداد لضغط الأقراص مرتفع جدًا بحيث لا يمكن تقليل الضغط.


news-PHARMA-Solution of tablet weight difference-img
news-Solution of tablet weight difference-PHARMA-img
news-PHARMA-img
news-PHARMA-Solution of tablet weight difference-img-1
news-Solution of tablet weight difference-PHARMA-img-1
news-PHARMA-img-1

سوتشو فارما الماكينات والشركة المحدودة

2021-6-4

السابق
تعاون استراتيجي مشترك بين شركة BTI وشركة Suzhou Pharma
حل تجزئة الجهاز اللوحي
التالي
لايوجد بيانات
الحصول على اتصال معنا
الاتصال بنا
الهاتف: +86-18241958031/
+86-18913598640
فاكس: 86-512-65488640
البريد الإلكتروني: pharma@sz-pharma.com
واتس اب/ويشات: 008618241958031

إشعار:
نعلن بموجب هذا أن جهة الاتصال القانونية الوحيدة لشركتنا تتم عبر البريد الإلكتروني أعلاه  ، أي لاحقة أخرى مماثلة هي رسالة بريد إلكتروني احتيالية 
العنوان: رقم 188 طريق شيانغ وى، بالقرب من تقاطع طريق شيانغ وى وطريق تشنغيانغ (الطابق الثاني من المبنى الجنوبي داخل هايجي فييو) منطقة شيانغتشنغ، مدينة سوتشو، مقاطعة جيانغسو، الصين
لايوجد بيانات
حقوق الطبع والنشر © 2024 شركة سوتشو فارما للآلات المحدودة |  Pريفاسي Pأوليسي   خريطة الموقع
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
إلغاء
Customer service
detect