Concentra-se em projetos profissionais de salas limpas e equipamentos farmacêuticos para salas limpas.

Resumo de conhecimento sobre sala limpa(1)



Uma sala limpa é um controle ambiental especial no qual fatores como número de partículas no ar, umidade, temperatura e eletricidade estática podem ser controlados para atingir padrões de limpeza específicos. As salas limpas são amplamente utilizadas em indústrias de alta tecnologia, como semicondutores, eletrônica, farmacêutica, aviação, aeroespacial e biomedicina.

 

1 Grau de sala limpa

1.1 Sala limpa de grau A

As salas limpas de grau A, também conhecidas como salas limpas Classe 100 ou supersalas limpas, estão entre as mais limpas. Pode controlar o número de partículas por pé cúbico de ar inferior a 35,5, ou seja, o número de partículas por metro cúbico de ar maior ou igual a 0,5um não pode exceder 3.520 (estático e dinâmico). Salas limpas classe A têm requisitos muito rigorosos e exigem filtros eficientes, controle de pressão diferencial, sistemas de circulação de ar e sistemas de controle constante de temperatura e umidade para atingir seus altos requisitos de limpeza. A sala limpa Classe A é usada principalmente em processamento de microeletrônica, biofarmacêutica, fabricação de instrumentos de precisão, aeroespacial e outros campos.

 

1.2 Sala limpa de grau B

As salas limpas Classe B, também conhecidas como salas limpas Classe 100, possuem um nível de limpeza relativamente baixo, permitindo que o número de partículas maior ou igual a 0,5um por metro cúbico de ar atinja 3520 (estático) 35,2000 (dinâmico). As salas limpas Classe B geralmente usam filtros e sistemas de exaustão eficientes para controlar as diferenças de umidade, temperatura e pressão no ambiente interno. A sala limpa Classe B é usada principalmente em biomedicina, fabricação farmacêutica, máquinas de precisão e fabricação de instrumentos e outros campos.

 

1.3 Sala limpa de grau C

Salas limpas de grau C, também conhecidas como Sala limpa classe 10.000 , possuem um nível de limpeza relativamente baixo, permitindo que o número de partículas maiores ou iguais a 0,5um por metro cúbico de ar chegue a 352.000 (estático) 352.0000 (dinâmico). As salas limpas Classe C normalmente usam filtros eficientes, controle de pressão positiva, circulação de ar e controle de temperatura e umidade para atingir seus padrões de limpeza específicos. A sala limpa Classe C é usada principalmente em produtos farmacêuticos, fabricação de dispositivos médicos, máquinas de precisão e fabricação de componentes eletrônicos e outros campos.

 

1.4 Sala limpa Grau D

Sala limpa Classe D, também conhecida como Sala limpa classe 100.000 , possuem um nível de limpeza relativamente baixo, permitindo um número de partículas maior ou igual a 0,5um por metro cúbico de ar até 3.520.000 (estáticas). As salas limpas Classe D geralmente usam filtros comuns de alta eficiência e sistemas básicos de controle de pressão positiva e circulação de ar para controlar o ambiente interno. A sala limpa Classe D é usada principalmente na produção industrial geral, processamento e embalagem de alimentos, impressão, armazenamento e outros campos.

 

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2 Classificação de sala limpa

2.1 Fluxo Turbulento

Ou seja, o ar entra na sala limpa vindo da caixa de ar condicionado através do duto de ar e do filtro de ar (HEPA)  na sala limpa, e o ar é retornado pelos painéis de parede ou pisos elevados dos dois lados da sala limpa. Um estado turbulento irregular ou redemoinho em que o fluxo de ar não é linear em movimento. Este tipo é adequado para salas limpas de 1.000 a 100.000.

Vantagens: estrutura simples, custo de construção do sistema, a expansão da sala limpa é relativamente fácil, em alguns locais de uso especial, pode usar uma bancada livre de poeira para melhorar o nível da sala limpa.

Desvantagens: Partículas de poeira causadas por turbulência flutuando no espaço interno não são fáceis de descarregar e poluem facilmente os produtos do processo. Além disso, se o sistema parar de funcionar e for reativado, muitas vezes leva um período de tempo considerável para atingir a limpeza necessária.

 

2.2 Fluxo laminar

O fluxo de ar da camada flui em uma forma reta uniforme, a cobertura de ar de 100% do filtro para a sala e pelo piso elevado ou dois lados do ar de retorno do painel de parede, este tipo é adequado para as necessidades de sala limpa para ser de maior uso ambiental, geralmente seu grau de sala limpa é classclass-100. Seu tipo pode ser dividido em dois tipos:

 

fluxo da camada horizontal: o ar horizontal do filtro em uma única direção, ao lado da parede do sistema de retorno de ar, o vento de poeira descarregado para o exterior, geralmente na parte inferior da poluição é mais grave. Vantagens: estrutura simples, pode tornar-se estável em pouco tempo após a operação. Desvantagens: O custo de construção é superior à turbulência e o espaço interior não é fácil de expandir.

 

b.fluxo de camada vertical: o teto da sala é totalmente coberto pelo filtro ULPA, o ar é soprado de cima para baixo, o que pode obter um alto grau de limpeza, e a poeira gerada pelo processo ou equipe pode ser rapidamente descarregada para fora sem afetar outras áreas de trabalho. Vantagens: Fácil gerenciamento, a operação pode atingir um estado estável em pouco tempo e não é fácil ser afetada pelo estado de operação ou pelo operador. Desvantagens: O custo de construção é alto, o aproveitamento elástico do espaço é difícil, o cabide de teto ocupa um espaço considerável e a manutenção e substituição do filtro são mais problemáticas.

 

2.3 Tipo Misto

O tipo composto é uma combinação ou combinação de fluxo turbulento e fluxo estratificado, que pode fornecer ar local ultralimpo.

 

uma Túnel limpo: O filtro HEPA ou ULPA cobrirá 100% da área de processo ou área de trabalho para melhorar o nível de limpeza para mais de 10, o que pode economizar custos de instalação e operação. Este modelo isola a área de trabalho do trabalhador da manutenção do produto e da máquina para evitar comprometer o trabalho e a qualidade durante a manutenção da máquina e é usado na maioria dos processos ULSI. Os túneis limpos apresentam duas outras vantagens: fácil expansão elástica; A manutenção dos equipamentos pode ser facilmente realizada na área de manutenção.

 

b. Tubo limpo (tubo limpo): a linha de produção automática do processo do produto é cercada e purificada, e o nível de limpeza é elevado para mais de 100. Como o produto, o operador e o ambiente de poeira estão isolados um do outro, uma pequena quantidade de suprimento de ar pode ser obtida com boa limpeza, o que pode economizar energia, e linhas de produção automatizadas sem trabalho manual são as mais adequadas para uso. Aplicável às indústrias farmacêutica, alimentícia e de semicondutores.

 

c E instalar uma sala limpa local (Clean Spot): o nível de limpeza da área de processo do produto da sala limpa turbulenta com uma classe de sala limpa de 10.000 a 100.000 é aumentado para mais de 10 a 1000 para fins de produção; Bancada de trabalho limpa, galpão de trabalho limpo, gabinete de ar limpo são assim. Além disso, há bancada limpa e galpão de trabalho limpo.

 

Continua...

 

 

 

Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.

2023/09/27

Tia


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