Résumé des connaissances en salle blanche(1)

Une salle blanche est un contrôle environnemental spécial dans lequel des facteurs tels que le nombre de particules dans l'air, l'humidité, la température et l'électricité statique peuvent être contrôlés pour atteindre des normes de nettoyage spécifiques. Les salles blanches sont largement utilisées dans les industries de haute technologie telles que les semi-conducteurs, l’électronique, les produits pharmaceutiques, l’aviation, l’aérospatiale et la biomédecine.

1 Catégorie de salle blanche

1.1 Salle blanche de catégorie A

Les salles blanches de catégorie A, également connues sous le nom de salle blanche de classe 100 ou super salle blanche, sont parmi les plus propres. Il peut contrôler le nombre de particules par pied cube d'air inférieur à 35,5, c'est-à-dire que le nombre de particules par mètre cube d'air supérieur ou égal à 0,5 um ne peut pas dépasser 3 520 (statique et dynamique). Salles blanches de classe A ont des exigences très strictes et nécessitent des filtres efficaces, un contrôle de la pression différentielle, des systèmes de circulation d'air et des systèmes de contrôle constants de la température et de l'humidité pour répondre à leurs exigences élevées de propreté. La salle blanche de classe A est principalement utilisée dans le traitement de la microélectronique, la biopharmaceutique, la fabrication d'instruments de précision, l'aérospatiale et d'autres domaines.

1.2 Salle blanche de catégorie B

Les salles blanches de classe B, également appelées salles blanches de classe 100, ont un niveau de propreté relativement faible, permettant au nombre de particules supérieur ou égal à 0,5 um par mètre cube d'air d'atteindre 3520 (statique) 35,2000 (dynamique). Les salles blanches de classe B utilisent généralement des filtres et des systèmes d’échappement efficaces pour contrôler les différences d’humidité, de température et de pression dans l’environnement intérieur. La salle blanche de classe B est principalement utilisée dans la biomédecine, la fabrication pharmaceutique, la fabrication de machines et d'instruments de précision et dans d'autres domaines.

1.3 Salle blanche de catégorie C

Salles blanches de catégorie C, également connues sous le nom de Salle blanche classe 10 000 , ont un niveau de propreté relativement faible, permettant au nombre de particules supérieur ou égal à 0,5um par mètre cube d'air d'atteindre 352 000 (statique) 352 000 (dynamique). Les salles blanches de classe C utilisent généralement des filtres efficaces, un contrôle de pression positive, une circulation de l'air et un contrôle de la température et de l'humidité pour répondre à leurs normes de propreté spécifiques. La salle blanche de classe C est principalement utilisée dans la fabrication de produits pharmaceutiques, de dispositifs médicaux, de machines de précision et de composants électroniques et dans d’autres domaines.

1.4 Salle blanche de catégorie D

Salle blanche de classe D, également connue sous le nom de Salle blanche de classe 100 000 , ont un niveau de propreté relativement faible, autorisant un nombre de particules supérieur ou égal à 0,5um par mètre cube d'air jusqu'à 3 520 000 (statique). Les salles blanches de classe D utilisent généralement des filtres communs à haute efficacité et des systèmes de base de contrôle de pression positive et de circulation d’air pour contrôler l’environnement intérieur. La salle blanche de classe D est principalement utilisée dans la production industrielle générale, la transformation et l'emballage des aliments, l'impression, l'entreposage et d'autres domaines.

                 

                 

2 Classification de la salle blanche

2.1 Écoulement turbulent

C'est-à-dire que l'air entre dans la salle blanche depuis le boîtier de climatisation par le conduit d'air et le filtre à air (HEPA)  dans la salle blanche, et l'air est renvoyé par les panneaux muraux ou les planchers surélevés des deux côtés de la salle blanche. Un état irrégulier de turbulence ou de tourbillon dans lequel le flux d’air n’est pas linéaire en mouvement. Ce type convient aux salles blanches de qualité 1 000 à 100 000.

Avantages : structure simple, coût de construction du système, l'expansion de la salle blanche est relativement facile, dans certains endroits à usage spécial, peut utiliser un établi sans poussière pour améliorer le niveau de la salle blanche.

Inconvénients : Les particules de poussière causées par les turbulences flottant dans l’espace intérieur ne sont pas faciles à évacuer et polluent facilement les produits du processus. De plus, si le système s’arrête de fonctionner et se réactive, il faut souvent un temps considérable pour atteindre la propreté requise.

2.2 Flux laminaire

Le flux d'air de la couche prend une forme droite uniforme, la couverture d'air est filtrée à 100 % dans la pièce et, grâce au plancher surélevé ou aux deux côtés du panneau mural, l'air de retour est adapté aux besoins des salles blanches. être utilisé dans un environnement plus élevé, généralement sa qualité de salle blanche est de classe 100. Son type peut être divisé en deux types:

a.écoulement de couche horizontale : l'air horizontal provenant du filtre dans une seule direction, du côté de la paroi de l'air de retour du système d'air de retour, le vent de poussière rejeté vers l'extérieur, généralement dans la partie inférieure de la pollution, est plus grave. Avantages : structure simple, peut devenir stable peu de temps après l’opération. Inconvénients : Le coût de construction est supérieur aux turbulences et l'espace intérieur n'est pas facile à agrandir.

flux de couche b.vertical : le plafond de la pièce est entièrement recouvert d'un filtre ULPA, l'air est soufflé de haut en bas, ce qui permet d'obtenir un haut degré de propreté, et la poussière générée par le processus ou le personnel peut être rapidement évacuée à l'extérieur sans affecter les autres zones de travail. Avantages : Gestion facile, l’opération peut atteindre un état stable en peu de temps et il n’est pas facile d’être affecté par l’état de fonctionnement ou par l’opérateur. Inconvénients : Le coût de construction est élevé, l’utilisation élastique de l’espace est difficile, le support de plafond prend un espace considérable et l’entretien et le remplacement du filtre sont plus difficiles.

2.3 Type mixte

Le type composé est une combinaison ou une combinaison d'écoulement turbulent et d'écoulement stratifié, qui peut fournir un air local ultra-pur.

une Tunnel propre : le filtre HEPA ou ULPA couvrira 100 % de la zone de traitement ou de la zone de travail pour améliorer le niveau de propreté à plus de 10, ce qui peut réduire les coûts d'installation et d'exploitation. Ce modèle isole la zone de travail du travailleur de la maintenance des produits et des machines pour éviter de compromettre le travail et la qualité lors de la maintenance des machines, et est utilisé dans la plupart des processus ULSI. Les tunnels propres présentent deux autres avantages : une expansion élastique facile ; La maintenance des équipements peut être facilement effectuée dans la zone de maintenance.

b. Clean pipe (Clean Tube) : la ligne de production automatique du processus produit est entourée et purifiée, et le niveau de propreté est porté à plus de 100. Étant donné que le produit, l'opérateur et l'environnement poussiéreux sont isolés les uns des autres, une petite quantité d'air peut être obtenue avec une bonne propreté, ce qui peut économiser de l'énergie, et les lignes de production automatisées sans travail manuel sont les plus adaptées à l'utilisation. Applicable aux industries pharmaceutique, alimentaire et des semi-conducteurs.

c Et installer une salle blanche locale (Clean Spot) : le niveau de propreté de la zone de traitement des produits de la salle blanche turbulente avec une note de salle blanche de 10 000 à 100 000 est élevé à plus de 10 à 1 000 à des fins de production ; Un établi propre, un hangar de travail propre, une armoire à air pur en sont des exemples. De plus, il y a un établi propre et un hangar de travail propre.

À suivre...

Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.

2023/09/27

Tia