Diseño y construcción de taller limpio y libre de polvo para la producción de té.



El taller de producción de té generalmente incluye talleres primarios y de refinación, salas de envasado, almacenes, etc. La altura, el ancho, el área y los requisitos estructurales del taller de procesamiento deben diseñarse y determinarse de acuerdo con los requisitos de procesamiento de diferentes tés; Talleres de procesamiento de té, necesidad de configurar logística de importación y exportación...

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Diseño y construcción de taller limpio y libre de polvo para la producción de té.




El taller de producción de té generalmente incluye talleres primarios y de refinación, salas de envasado, almacenes, etc. La altura, el ancho, el área y los requisitos estructurales del taller de procesamiento deben diseñarse y determinarse de acuerdo con los requisitos de procesamiento de diferentes tés; Talleres de procesamiento de té, es necesario configurar la importación y exportación de logística y la importación y exportación de personal, y requiere que la boca de logística y la boca de personal se establezcan por separado. Cuando no hay materia prima de hojas frescas, té terminado y otros materiales que entran y salen, solo se abre la importación y exportación de personal, y en la importación y exportación de personal, hombres y mujeres.
sala limpia modular
, debe haber cajas o armarios para guardar ropa y zapatos en el vestidor, sala limpia modular, y se deben instalar instalaciones para lavar y secar las manos en el paso entre el vestidor y el taller; el taller de producción y purificación de té también debe establecer un pasaje de visita, que está ubicado en el exterior del taller principal, las paredes del taller principal y el taller principal se pueden diseñar en una gran estructura de ventana de vidrio para facilitar la visualización de la operación. en el taller; También se puede instalar un canal de visualización especial en el taller, y el canal se extiende mediante una cerca durante la visita, pero los visitantes deben usar ropa de trabajo según sea necesario antes de ingresar al taller.




El área de la ventana del taller de té debe ser lo más grande posible. Generalmente, el área de puertas y ventanas debe representar del 35% al ​​40% del área de la pared. Todas las puertas y ventanas deben cubrirse con hilo y todas las entradas y orificios deben protegerse de los roedores. Instalaciones; La iluminación del taller debe basarse en el principio de poder identificar correctamente el verdadero color de las hojas de té y de los productos en proceso. Se deben instalar lámparas fluorescentes o incandescentes y la iluminancia debe alcanzar más de 500 lx; el suelo del taller debe ser liso y libre de cenizas; Las cenizas vuelan y el polvo es grande, por lo que la propia maquinaria del té debe tener dispositivos de deshumidificación y eliminación de polvo; Se requiere que el aire en el taller sea suave. Además de aumentar adecuadamente la altura del taller, se debe instalar un ventilador de eliminación de polvo en la pared exterior para forzar la circulación del aire; Para cribas grandes y selección de aire, se debe instalar un sistema de eliminación de polvo para mejorar el ambiente de trabajo del taller. Zhongjing Global Purification puede brindar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para talleres de purificación de producción de té, talleres libres de polvo y talleres de té SC.
















Durante el procesamiento del té perfumado, el puesto de flores debe estar limpio y fresco, con buena ventilación, puertas y ventanas anchas para facilitar la convección del aire y, si es posible, se debe instalar equipo de aire acondicionado; Se requiere que el taller esté relativamente sellado, de modo que el aire esté relativamente tranquilo, el espacio debe ser grande, las puertas y ventanas deben abrirse y cerrarse cómodamente y es conveniente para la operación de la maquinaria de plantación. En el taller de reverdecimiento del té oolong, debido a que el proceso de agitación evaporará el agua de las hojas, lentamente se producirán una serie de reacciones químicas en las hojas para formar el aroma y estilo únicos del té oolong. Por lo tanto, la sala limpia modular ecológica generalmente mira hacia el norte y evita la luz solar directa. El taller debe estar relativamente sellado, de modo que el aire esté relativamente tranquilo y, si es posible, se debe instalar un equipo de control automático de temperatura y humedad para mantener la temperatura y la humedad adecuadas necesarias para que el taller sea ecológico. Taller de estancamiento y fijación para el procesamiento de té verde, taller de marchitamiento para el procesamiento de té negro, té oolong y otros tés, taller de fermentación y apilamiento para el procesamiento de té negro, té oscuro y té prensado, y taller de secado para todo el procesamiento de té, etc. Debido a la alta intensidad de evaporación y la alta humedad del té durante el procesamiento, la altura del taller no debe ser inferior a 5 m, e incluso hasta 8 m en algunas fábricas de té grandes. Y para evitar la circulación de aire en el taller.

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Diseño e instalación de salas limpias de tabletas.



El proceso de producción del taller libre de polvo de tabletas incluye granulación, formación de tabletas, recubrimiento, envasado y otros procesos. Los métodos de preparación se pueden resumir en: granulación y comprimido en húmedo, granulación y comprimido en seco y comprimido directo. La granulación, como proceso de procesamiento de partículas, está relacionada con casi todas las preparaciones sólidas. Los preparativos pueden...

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El proceso de producción de la sala blanca farmacéutica libre de polvo para tabletas incluye granulación, formación de tabletas, recubrimiento, envasado y otros procesos. Los métodos de preparación se pueden resumir en: granulación y comprimido en húmedo, granulación y comprimido en seco y comprimido directo. La granulación es el proceso de procesamiento de partículas, que está relacionado con casi todas las preparaciones sólidas. Las preparaciones pueden ser productos finales o intermedios. La operación de granulación hace que las partículas tengan un determinado propósito correspondiente para garantizar la calidad del producto y una producción sin problemas. , el proceso de granulación se puede completar en el granulador, los gránulos obtenidos deben tener buena fluidez y compresibilidad, y tener una resistencia mecánica adecuada, pueden soportar los daños de las operaciones de carga, descarga y mezcla, pero se presionan en la matriz. Al granular, los gránulos debería estar roto; la granulación incluye granulación húmeda, granulación seca y granulación por aspersión. Durante la granulación húmeda, se añade un aglutinante al polvo del fármaco y el polvo se aglomera mediante el efecto de puente o unión del aglutinante. La preparación de gránulos, granulación por extrusión, granulación rotativa, granulación fluidizada y granulación por agitación, etc. pertenecen a la granulación húmeda. Debido a que la superficie de los gránulos preparados por el método húmedo está humedecida, la modificación de la superficie es mejor y tiene una apariencia hermosa. Tiene las ventajas de una fuerte resistencia al desgaste y una buena conformabilidad por compresión, y se usa ampliamente.




El tableteado es la operación principal de la producción de tabletas, y su equipo básico es una prensa de tabletas, que coloca diversos gránulos o materiales en polvo en los orificios de la matriz.

Según las diferentes estructuras, las prensas para tabletas se pueden dividir en prensas para tabletas de un solo punzón, prensas para tabletas rotativas de múltiples punzones y prensas para tabletas de alta velocidad. De acuerdo con diferentes requisitos especiales, existen prensas para tabletas de dos pasos y tres pasos, prensas para tabletas multicapa, prensas para tabletas y recubridoras para prensas, etc. El proceso de trabajo de la prensa de tabletas se puede dividir en: la parte del punzón inferior se extiende hacia el orificio del troquel medio desde el extremo inferior del orificio del troquel medio para sellar el fondo del orificio del troquel medio; el alimentador se utiliza para llenar el orificio central del troquel; el punzón del punzón superior La parte de la cabeza cae en el orificio del troquel medio desde el extremo superior del orificio del troquel medio y desciende durante un recorrido determinado; el punzón superior se levanta fuera del orificio y el punzón inferior se eleva para empujar la tableta fuera del orificio central del troquel para completar el proceso de formación de tabletas; el punzón inferior desciende a la posición original, listo para el siguiente llenado. Varias tabletas tienen diferentes requisitos de dosificación. Se logra un gran ajuste de dosis seleccionando punzones con diferentes diámetros de punzón. En el control de la dosificación, el principio de acción del dosificador también tiene un impacto considerable. Por ejemplo, las drogas físicas dependen de su propio peso y libertad. Al rodar hacia el orificio central del troquel, la condición de llenado es relativamente floja. Si se utilizan múltiples métodos de llenado forzado, el orificio del troquel se llenará más y la condición de llenado será más densa. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para talleres libres de polvo y talleres libres de polvo.
















El recubrimiento es un proceso de preparación comúnmente utilizado después del proceso de formación de tabletas. La superficie de la tableta está envuelta con una capa de materiales adecuados para aislar la tableta del mundo exterior. Según las diferentes características de disolución del material de recubrimiento, a menudo se divide en comprimidos recubiertos de azúcar. , comprimidos recubiertos con película, comprimidos con cubierta entérica y comprimidos de liberación controlada con película, etc.; los métodos de recubrimiento incluyen el método de recubrimiento por rodillo, el método de recubrimiento en lecho fluidizado y el método de recubrimiento por compresión; El equipo de recubrimiento incluye una bandeja de recubrimiento común y recubrimiento de alta eficiencia. La estructura tipo recipiente de la máquina de recubrimiento de alta eficiencia se puede dividir aproximadamente en tres tipos: tipo de malla, tipo de malla con espacios y tipo no poroso. La bandeja de recubrimiento común es el equipo de recubrimiento por rotación más básico y más utilizado. Este equipo consta de cuatro partes: bandeja de recubrimiento, sistema de energía, sistema de calefacción y sistema de escape. El trabajo del recubrimiento en lecho fluidizado es similar al de la granulación por pulverización fluidizada, es decir, el líquido de recubrimiento se rocía sobre la superficie de la tableta suspendida en el aire a un cierto caudal, y el aire calentado volatiliza el disolvente en la superficie de la tableta para formar una película.

Con la tecnología acelerando la velocidad de la iluminación, se ha creado un gran nombre entre las máquinas de extracción y resulta que también tiene muchos beneficios.

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Diseño e instalación de taller limpio en industria farmacéutica.

La implementación de empresas manufactureras WIP incluye dos aspectos: software y hardware. El software es un proceso de producción avanzado y confiable, un estricto sistema de gestión, documentos y sistema de control de calidad; El hardware es un taller, un entorno de producción y un equipo limpios y calificados, y las instalaciones de hardware son la base para la producción del producto...

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Diseño e instalación de taller limpio para industria farmacéutica.




La implementación de empresas manufactureras WIP incluye dos aspectos: software y hardware. El software es un proceso de producción avanzado y confiable, un estricto sistema de gestión, documentos y sistema de control de calidad; El hardware es un taller limpio calificado, un entorno y equipo de producción, y las instalaciones de hardware son las condiciones básicas para la producción del producto. Las instalaciones de talleres limpios de las empresas de fabricación de productos incluyen principalmente: entidades de construcción de plantas (incluidas puertas y ventanas), carreteras, céspedes verdes y estructuras de cerramientos; producción de instalaciones públicas auxiliares de taller limpio, como aires acondicionados limpios y dispositivos de eliminación de polvo, iluminación, rociadores contra incendios, etc. , red de alcantarillado, obras públicas limpias (como agua potabilizada, agua para inyección, generación de gas limpio), etc. El diseño racional de los talleres limpios mencionados anteriormente está directamente relacionado con la calidad de los productos.




Además de cumplir estrictamente con las regulaciones pertinentes de GMP, el diseño de instalaciones de talleres limpios en la industria farmacéutica también debe cumplir con las políticas nacionales relevantes, implementar las normas y especificaciones actuales relevantes, cumplir con los requisitos de practicidad, seguridad y economía, ahorrar energía y proteger el medio ambiente. En las condiciones posibles, adoptar activamente tecnología avanzada que no sólo satisfaga las necesidades de la producción actual, sino que también considere el desarrollo futuro; Para los proyectos de renovación de la tecnología de construcción existentes, es necesario partir de la realidad y aprovechar al máximo los recursos existentes.








Como hardware básico de la producción de productos, las salas limpias farmacéuticas son un elemento importante del sistema de calidad. Su ubicación, diseño, construcción, uso y mantenimiento tendrán un impacto significativo en la calidad del producto. La distribución razonable de las instalaciones de la planta, la construcción de alta calidad y las actividades de mantenimiento necesarias pueden proporcionar garantías confiables para la producción y almacenamiento de productos (como un ambiente limpio, temperatura y humedad adecuadas, etc.); puede minimizar el riesgo de afectar la calidad del producto; Al mismo tiempo, puede garantizar la salud y la seguridad productiva de los empleados y proporcionar la protección necesaria para el medio ambiente. Zhongjing Global Purification puede brindar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación y transformación de salas estériles y talleres limpios y otros servicios de apoyo.




Las empresas de producción de productos deben tener un entorno de producción limpio, el suelo, las carreteras y el transporte del área de la fábrica no deben causar contaminación a la producción de productos; la distribución general de las áreas de producción, administración, vivienda y auxiliares debe ser razonable y no debe interferir entre sí. La sala limpia farmacéutica debe estar dispuesta razonablemente de acuerdo con el proceso de producción y el nivel de limpieza del aire requerido, y las operaciones en la misma sala de fábrica y entre salas adyacentes no deben interferir entre sí. El flujo de personas y la logística debe seguir la dirección del nivel de limpieza de bajo a alto, y se deben proporcionar transiciones intermedias para diferentes niveles de limpieza.








Los talleres industriales limpios deben contar con instalaciones que impidan la entrada de insectos y otros animales; Al diseñar y construir talleres, se debe considerar la facilidad de limpieza. La superficie interior de la sala limpia debe ser plana, lisa, sin grietas, con juntas herméticas, sin caída de partículas y resistente a la limpieza y desinfección. La unión de la pared y el suelo debe ser curvada o se deben tomar otras medidas para reducir la acumulación de polvo y facilitar la limpieza. El área de producción y el área de almacenamiento deben tener espacio adecuado a la escala de producción para acomodar equipos y materiales, facilitar las operaciones de producción, almacenar materiales, productos intermedios, productos a inspeccionar y productos terminados, y minimizar errores y contaminación cruzada. Se deben diseñar e instalar diversas tuberías, lámparas, salidas de aire y otras instalaciones públicas en el área limpia para evitar piezas que no sean fáciles de limpiar; las tuberías deben estar menos dobladas, las lámparas deben estar empotradas y se debe realizar el mantenimiento superior.

La salida de aire debe ser plana y la interfaz debe estar sellada; el área limpia debe contar con iluminación suficiente de acuerdo con los requisitos de producción; el departamento de producción con requisitos especiales de contraste se puede configurar con iluminación local; Reemplazo; establecer entradas y salidas seguras. El personal debe pasar por un pasillo sanitario relativamente largo para entrar a la sala limpia. Por lo tanto, en el taller de limpieza industrial debe habilitarse un paso propicio para la evacuación.

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