Sistema de control automático de climatización para salas blancas

I. Objetos controlados de la automatización de sistemas HVAC en salas blancas

• El control de temperatura en salas blancas está determinado principalmente por los procesos de producción, con requisitos de temperatura de consigna y precisión definidos en consecuencia. Generalmente, las temperaturas de consigna son relativamente bajas. Por ejemplo, la temperatura en las salas blancas de las fábricas de electrónica es mucho menor que la de los sistemas de aire acondicionado convencionales. Por lo tanto, la carga de refrigeración en verano también es relativamente alta. Además, el calor generado por los equipos de proceso es considerable, lo que significa que las fluctuaciones de temperatura son significativas y están sujetas a grandes variaciones. La tasa de utilización de los equipos de proceso varía según el volumen de producción y los tipos de producto, mientras que la propia gama de productos fluctúa en función de las demandas del mercado.

Resumen de características: Puntos de ajuste de temperatura bajos y grandes variaciones de carga.

• Humedad: El control de la humedad en salas blancas también se basa en los requisitos del proceso. Por ejemplo, en las fábricas de electrónica y farmacéuticas, los niveles de humedad relativa establecidos son relativamente bajos, pero no excesivamente bajos. Una humedad demasiado baja tiende a generar electricidad estática, lo cual debe evitarse.
• Presión positiva/negativa: Durante la producción, los equipos de proceso en salas blancas pueden generar gases tóxicos, nocivos y que contienen calor residual, los cuales deben ser expulsados ​​al exterior. Para mantener la limpieza interior, generalmente se requiere que las salas blancas mantengan una presión positiva (en procesos especiales puede ser necesaria una presión negativa). Los valores de presión positiva requeridos varían según las diferentes clases de limpieza.
• Nivel de limpieza: Dado que la limpieza del entorno de producción está estrechamente relacionada con los índices de calidad del producto, es obligatorio realizar pruebas exhaustivas y periódicas en las salas blancas. Si el nivel de limpieza no cumple con los requisitos del proceso, se debe activar una alarma de inmediato.

Detección de concentraciones de gases inflamables, explosivos, tóxicos y nocivos. Cuando la concentración de gases inflamables, explosivos, tóxicos o nocivos alcanza los valores límite especificados, se debe activar el sistema de extracción de emergencia y emitir una alarma simultáneamente.

II. Diferencias entre la automatización de sistemas HVAC en salas blancas y la automatización general de sistemas HVAC.

Todos los métodos de control automático aplicables a los sistemas HVAC generales pueden utilizarse en proyectos de automatización HVAC para salas blancas. Sin embargo, los procesos de producción que requieren niveles de limpieza controlados suelen imponer requisitos más estrictos en cuanto al control de temperatura y humedad. Por ejemplo, mantener un punto de ajuste de temperatura bajo con alta precisión presenta ciertos desafíos; estos desafíos se complican aún más al combinarse con la necesidad de mantener un punto de ajuste de humedad bajo con alta precisión. En consecuencia, se exigen estándares técnicos más elevados para el sistema de control automático.

El nivel de limpieza de las salas blancas se logra reemplazando el aire contaminado con un volumen específico de aire acondicionado proveniente del sistema HVAC de la sala blanca. Por lo tanto, el volumen de aire de suministro es un parámetro fijo, lo que hace que el método de control de volumen de aire variable (VAV), con condiciones de suministro de aire fijas, no sea adecuado. En su lugar, se suele adoptar el método de control de volumen de aire constante (CAV), con punto de rocío variable, para cumplir con los requisitos de temperatura y humedad interiores, lo que representa una diferencia clave con respecto a las estrategias de control HVAC generales.

En las salas blancas que utilizan la configuración de aire acondicionado con serpentín seco y unidad de filtro con ventilador (FFU), si cambian las cargas de refrigeración/calefacción interiores, la temperatura interior se controla generalmente ajustando el caudal de agua fría/caliente a través de los serpentines secos. Por otro lado, la humedad interior se regula ajustando las condiciones de suministro de aire del sistema de tratamiento de aire fresco para cumplir con los requisitos de diseño.

El mantenimiento de la presión positiva en interiores se logra equilibrando el volumen de aire de impulsión, el volumen de aire de retorno, el volumen de aire de extracción y el volumen de aire fresco. El sistema de control automático debe estar equipado con mecanismos de regulación para restablecer y mantener este equilibrio cuando varíe cualquiera de los volúmenes de aire mencionados, garantizando así que la presión positiva requerida en interiores se mantenga de forma constante.

Compañía de Maquinaria Farmacéutica de Suzhou, Ltd.

2026/04/13

Gino