Système de contrôle automatique CVC pour salles blanches

I. Objets contrôlés de l'automatisation CVC des salles blanches

• La régulation de la température dans les salles blanches est principalement déterminée par les procédés de production, les exigences en matière de consignes et de précision étant définies en conséquence. Généralement, les consignes de température sont relativement basses. Par exemple, la température dans les salles blanches des usines d'électronique est bien inférieure à celle des systèmes de climatisation classiques. Par conséquent, les besoins en refroidissement sont également relativement importants en été. De plus, la chaleur générée par les équipements de production est considérable, ce qui implique des perturbations de température significatives et sujettes à de fortes variations. Le taux d'utilisation des équipements varie selon le volume de production et les types de produits, tandis que la gamme de produits elle-même fluctue en fonction de la demande du marché.

Résumé des caractéristiques : Points de consigne de température bas et fortes variations de charge.

• Humidité : Le contrôle de l’humidité dans les salles blanches dépend également des exigences du procédé. Par exemple, dans les usines d’électronique et pharmaceutiques, les valeurs de consigne d’humidité relative sont relativement basses, sans être excessives. Une humidité trop faible tend à induire de l’électricité statique, qu’il convient d’éviter.
• Pression positive/négative : Lors de la production, les équipements de traitement en salles blanches peuvent générer des gaz toxiques, nocifs et contenant de la chaleur résiduelle qui doivent être évacués à l’extérieur. Pour maintenir la propreté intérieure, les salles blanches doivent généralement être maintenues sous pression positive (une pression négative peut être requise pour certains procédés). Les valeurs de pression positive requises varient selon les classes de propreté.
• Niveau de propreté : La propreté de l’environnement de production étant étroitement liée aux taux de conformité des produits, des contrôles complets et réguliers des salles blanches sont indispensables. Si le niveau de propreté ne répond pas aux exigences du processus, une alarme doit être déclenchée immédiatement.

Détection des concentrations de gaz inflammables, explosifs, toxiques et nocifs. Lorsque la concentration de gaz inflammables, explosifs, toxiques ou nocifs atteint les valeurs limites spécifiées, le système d'évacuation d'urgence doit être activé et une alarme déclenchée simultanément.

II. Différences entre l'automatisation CVC des salles blanches et l'automatisation CVC générale

Toutes les méthodes de régulation automatique applicables aux systèmes CVC généraux peuvent être utilisées dans les projets d'automatisation CVC des salles blanches. Cependant, les procédés de production exigeant des niveaux de propreté contrôlés imposent généralement des exigences plus strictes en matière de contrôle de la température et de l'humidité. Par exemple, le maintien d'une température de consigne basse avec une grande précision représente un défi ; ce défi est d'autant plus complexe lorsqu'il est associé à la nécessité de maintenir une humidité de consigne basse avec la même précision. Par conséquent, des normes techniques plus élevées sont requises pour le système de régulation automatique.

Le niveau de propreté des salles blanches est obtenu en remplaçant l'air contaminé par un volume précis d'air conditionné provenant du système CVC de la salle blanche. Le débit d'air insufflé étant un paramètre fixe, la méthode de régulation à débit d'air variable (VAV), avec ses conditions d'alimentation en air fixes, est inadaptée. C'est pourquoi la méthode à débit d'air constant (CAV) avec régulation du point de rosée est généralement privilégiée pour répondre aux exigences de température et d'humidité intérieures, ce qui constitue une différence majeure avec les stratégies de régulation CVC classiques.

Dans les salles blanches équipées d'un système de climatisation à serpentins secs et unités de filtration à ventilation forcée (FFU), en cas de variation des besoins en chauffage ou en refroidissement, la température intérieure est généralement régulée en ajustant le débit d'eau chaude ou glacée circulant dans les serpentins secs. Parallèlement, l'humidité intérieure est généralement régulée en ajustant les paramètres d'alimentation en air frais du système de traitement d'air afin de respecter les exigences de conception.

Le maintien d'une pression positive intérieure est assuré par l'équilibre des volumes d'air insufflé, repris, extrait et renouvelé. Le système de régulation automatique doit être équipé de dispositifs permettant de rétablir et de maintenir cet équilibre en cas de variation de l'un de ces volumes, garantissant ainsi le maintien constant de la pression positive intérieure requise.

Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.

2026/04/13

Gino