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Ya sea una sala limpia industrial o una sala limpia biológica, después de calcular la carga de aire acondicionado, el volumen de aire de suministro, el volumen de aire de retorno, el volumen de aire de escape y el volumen de aire fresco de cada habitación, es necesario dividir el sistema para cumplir con los requisitos. requisitos del proceso de producción y especificaciones relacionadas. Requerir. Pero muchas personas no saben cómo se debe dividir, así que déjame explicártelo.
1. Dividir por tiempo de uso
En cualquier proceso productivo, cada eslabón de producción no trabaja al mismo tiempo. En la medida de lo posible, se incorporan al sistema salas blancas con las mismas horas de trabajo (las ubicaciones de estas salas blancas están relativamente concentradas) y el sistema se puede detener durante las horas no laborales para lograr el objetivo de ahorrar energía.
2. Según la relación de calor y humedad de la sala limpia.
Divida las salas limpias con proporciones similares de calor y humedad en un solo sistema tanto como sea posible para evitar el defecto de una desviación demasiado grande de temperatura y humedad.
También ayuda a simplificar el sistema, eliminando la necesidad de instalaciones de enfriamiento o recalentamiento al final de la sala blanca.
3. Según las condiciones de temperatura y humedad.
Los requisitos de temperatura y humedad se integran en un sistema con salas blancas iguales o similares, lo que simplifica el sistema y favorece el ahorro de energía.
4. Según la situación de ventilación.
Es beneficioso para el diseño del sistema clasificar una sala limpia que requiere aire de escape o una gran cantidad de aire de escape como sistema.
5. Dividido por nivel de limpieza
Clasifique las salas limpias con un nivel de limpieza de 100 y superior como un solo sistema, y las salas limpias por debajo de la clase 100 en un solo sistema, lo que favorece el control de la temperatura y la humedad.
6. Según la naturaleza del proceso.
Concentrar salas limpias con la misma naturaleza de proceso y sin liberación de contaminantes en un solo sistema es beneficioso para evitar la contaminación cruzada.
Los principios de división del sistema anteriores a veces son difíciles de cumplir al mismo tiempo. Si la ubicación de la sala limpia que debería clasificarse como un solo sistema está demasiado dispersa, no debe concentrarse en un solo sistema. En este momento, las salas limpias individuales dispersas se pueden incorporar a otros sistemas cercanos. La división del sistema mencionada aquí es para un taller grande y limpio. Si el taller es pequeño, siempre que el estándar de la industria permita el uso de un sistema, no es necesario dividirlo para ahorrar el área de la sala de computadoras. Generalmente, es mejor limitarse al volumen de suministro de aire de 40.000 m'/h.
Cuando solo una pequeña área de sala limpia en todo el taller tiene flujo unidireccional, siempre que el estándar de la industria lo permita, también se puede combinar con una sala limpia de flujo no unidireccional en un sistema. Se adoptan medidas especiales para solucionar las desventajas del sobreenfriamiento en verano y el sobrecalentamiento en invierno, lo que puede simplificar el sistema y ahorrar espacio en la sala de máquinas. Por lo tanto, los principios mencionados anteriormente deben aplicarse de manera flexible y no mecánicamente.
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Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.
2022/03/17
Birkey