Análisis de funciones y ventajas de la campana extractora.

La campana extractora es un equipo de seguridad importante en el laboratorio, que se utiliza principalmente para proteger al personal experimental y evitar que los gases, vapores, polvo y otros contaminantes nocivos generados durante el experimento se propaguen al ambiente del laboratorio.

1. Estructura y composición

① Cuerpo del gabinete

El gabinete de la campana extractora generalmente está hecho de acero inoxidable, placa de acero laminada en frío y otros materiales metálicos, que tienen buena resistencia a la corrosión y solidez. La superficie del gabinete recibe un tratamiento especial, como pulverización, galvanoplastia, etc., para mejorar su belleza y durabilidad.

Los gabinetes suelen tener varias particiones que se pueden utilizar para albergar suministros y equipos de laboratorio. La altura de la partición se puede ajustar según sea necesario para acomodar elementos experimentales de diferentes tamaños.

② Escritorio

La superficie del mostrador de ventilación generalmente está hecha de materiales resistentes a la corrosión, al calor y fáciles de limpiar, como tableros psicológicos y tableros de resina epoxi. El diseño de la mesa debe considerar la conveniencia y seguridad de la operación experimental, y suele tener cierta inclinación para facilitar la descarga de líquido. El borde de la encimera suele estar equipado con un tapón de agua para evitar que el líquido se derrame sobre el mueble.

③ Sistema de ventilación

El sistema de ventilación de la campana extractora se compone principalmente de ventiladores, conductos de aire, filtros, etc. El ventilador es el componente central del sistema de ventilación, responsable de aspirar aire del laboratorio hacia la campana extractora, filtrarlo a través de filtros y luego descargarlo al exterior.

Los conductos de ventilación suelen utilizar tubos metálicos redondos o rectangulares para conectar la campana extractora al ventilador. El diseño del conducto de aire debe considerar la suavidad del flujo de aire y minimizar la resistencia para mejorar la eficiencia de la ventilación.

Los filtros son una parte importante del sistema de ventilación y se utilizan para filtrar gases, vapores, polvo y otros contaminantes nocivos del aire. El tipo y rendimiento del filtro deben seleccionarse según las necesidades del experimento. Los filtros comunes incluyen filtros de carbón activado, filtros de aire de alta eficiencia, etc.

④ Sistema de control

Los sistemas de control de campanas extractoras generalmente incluyen funciones de control de ventiladores, control de iluminación y monitoreo del flujo de aire. El control del ventilador puede ajustar la velocidad del ventilador para cumplir con los requisitos de ventilación en diferentes condiciones experimentales. El control de iluminación puede ajustar el brillo de la iluminación en la campana extractora, lo cual es conveniente para la operación experimental. El monitoreo del flujo de aire puede monitorear la velocidad y dirección del flujo de aire en la campana extractora en tiempo real para garantizar el funcionamiento normal del sistema de ventilación.

El sistema de control suele controlarse mediante una pantalla táctil o un botón, y el funcionamiento es sencillo y práctico. Algunas campanas extractoras de alta gama también están equipadas con sistemas de control inteligentes que permiten el monitoreo remoto.

2. Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de la campana extractora es respirar el aire en el laboratorio a través del ventilador, filtrarlo a través del filtro y luego descargarlo al exterior, formando un ambiente de presión negativa para evitar gases nocivos, vapor, polvo y otros contaminantes. generada durante el experimento se propague al ambiente del laboratorio.

En las campanas extractoras, el flujo de aire suele ser laminar o turbulento. El flujo laminar significa que el aire fluye en forma de líneas de flujo paralelas, con velocidad uniforme y flujo de aire estable, lo que favorece la rápida descarga de contaminantes de la campana extractora. Turbulencia significa que el aire fluye en forma de líneas de corriente irregulares, la velocidad no es uniforme, el flujo de aire es inestable y es fácil producir corrientes parásitas y turbulencias, lo que dificulta que la campana extractora descargue rápidamente los contaminantes.

Para mejorar la eficiencia de ventilación de la campana extractora, generalmente se instala una campana extractora en la parte superior o lateral de la campana extractora para recolectar gases nocivos, vapor, polvo y otros contaminantes generados durante el experimento, y luego se descarga al exterior a través de el conducto de aire. La forma y el tamaño de la campana extractora deben diseñarse de acuerdo con los requisitos experimentales para garantizar una recolección eficaz de contaminantes.

3. use precauciones

① Posición de instalación

La campana extractora debe instalarse en un área bien ventilada, alejada de puertas y ventanas, para evitar que se vea afectada por el flujo de aire externo. Al mismo tiempo, la posición de instalación de la campana extractora debe ser conveniente para la operación y el mantenimiento experimentales.

La altura de instalación de la campana extractora debe ajustarse de acuerdo con la altura y los hábitos operativos del experimentador. En general, la altura de la mesa de operaciones de la campana extractora debe ser inferior al codo del experimentador para facilitar la operación.

② Estándares operativos

Antes de usar la campana extractora, verifique que el sistema de ventilación esté funcionando correctamente y que sea necesario reemplazar el filtro. Al mismo tiempo, los suministros y equipos de laboratorio deben colocarse en la posición adecuada en la campana extractora para evitar afectar el flujo de aire.

Durante el experimento, la puerta de la campana extractora debe mantenerse cerrada para evitar que gases nocivos, vapor, polvo y otros contaminantes se propaguen al entorno del laboratorio. Al mismo tiempo, se deben evitar reacciones químicas violentas o experimentos que generen mucho calor en la campana extractora para no afectar el funcionamiento normal del sistema de ventilación.

Una vez finalizado el experimento, los suministros y equipos experimentales en la campana extractora deben limpiarse a tiempo, el sistema de ventilación debe cerrarse y la campana extractora debe limpiarse y desinfectarse.

③ Mantenimiento y mantenimiento

Revise los sistemas de ventilación, filtros, sistemas de control y otros componentes de las campanas extractoras con regularidad para asegurarse de que estén funcionando correctamente. Si hay una falla, debe repararse o reemplazarse a tiempo.

Reemplace el filtro de la campana extractora periódicamente para garantizar el efecto de filtración del sistema de ventilación. El ciclo de reemplazo del filtro debe determinarse de acuerdo con los requisitos experimentales y el rendimiento del filtro. En general, el ciclo de sustitución de los filtros de carbón activado es de 3 a 6 meses y el ciclo de sustitución de los filtros HEPA es de 1 a 2 años.

Limpie y desinfecte la campana extractora con regularidad para mantenerla limpia e higiénica. Para la limpieza y desinfección se deben utilizar limpiadores y desinfectantes especiales y se deben evitar sustancias corrosivas o irritantes.