Produktionsprozess und Anordnung von Sirup in der Reinigungswerkstatt

Produktionsprozess und Anordnung von Sirup in der Reinigungswerkstatt

Sirupe werden in Reinigungswerkstätten im Allgemeinen durch die Auflösungs- oder Mischmethode hergestellt. Nehmen Sie für die Auflösungsmethode eine geeignete Menge gereinigtes Wasser, kochen Sie es, fügen Sie Saccharose hinzu, erhitzen und rühren Sie, um es aufzulösen, erhitzen Sie weiter auf 100 °C, rühren Sie um, um es bei einer geeigneten Temperatur aufzulösen, und filtrieren Sie, während es heiß ist, und geben Sie eine geeignete Menge hinzu neues kochendes Wasser aus dem Filter...

Textbeschriftung: Sirupproduktions-Reinigungswerkstatt, sauberer Werkstattprozessablauf, Layout

Produktionsprozess und Anordnung des Sirupmittels in der Reinigungswerkstatt

Sirupe werden in Reinigungswerkstätten im Allgemeinen durch die Auflösungs- oder Mischmethode hergestellt. Nehmen Sie für die Auflösungsmethode eine geeignete Menge gereinigtes Wasser, kochen Sie es, fügen Sie Saccharose hinzu, erhitzen und rühren Sie, um es aufzulösen, erhitzen Sie weiter auf 100 °C, rühren Sie um, um es bei einer geeigneten Temperatur aufzulösen, und filtrieren Sie, während es heiß ist, und geben Sie eine geeignete Menge hinzu Geben Sie frisch abgekochtes, gereinigtes Wasser aus dem Filter auf die vorgeschriebene Menge und rühren Sie gut um. Wenn es sich um einen wasserlöslichen Feststoff handelt, kann eine kleine Menge frisch gekochtes, gereinigtes Wasser verwendet werden, um eine konzentrierte Lösung herzustellen, die eine geringe Wasserlöslichkeit aufweist. Wenn es sich um eine mischbare Flüssigkeit oder ein flüssiges Präparat handelt, kann es direkt dem einfachen Sirup zugesetzt und gut verrührt werden. Bei Bedarf kann es durch Filtrieren gewonnen werden. Der Produktionsprozess kann auf das Waschen und Trocknen des Behälters, die Zuckerlösungsfiltration, das Dosieren, das Vergießen und den Verpackungsprozess vereinfacht werden.

Ausrüstung zum Waschen und Trocknen von Behältern: Dieser Prozess umfasst das Waschen und Trocknen von Glasflaschen und Gummistopfen sowie die Verarbeitung von Aluminium-Kunststoff-Verschlüssen usw. Die üblicherweise verwendete Ausrüstung ist im Wesentlichen die gleiche wie die entsprechende Ausrüstung für orale Flüssigkeiten. Zuckerauflösende Filterausrüstung, Saccharose mit gereinigtem Wasser auflösen, durch Kochen sterilisieren, filtrieren und klären und nach dem Abkühlen dem Aufbereitungsprozess zuführen. Sirupabfüllprozess: Bei diesem Prozess handelt es sich um eine offene Station, die eine Isolierung von Außenstehenden erfordert, um die Sauberkeit der Umgebung zu kontrollieren und die Qualität des Produkts sicherzustellen. Versiegelte Vakuumfüllmaschine; Entsprechend den verschiedenen quantitativen Füllmethoden gibt es Vakuumtypen, Drucktypen und Kolbentypen usw., und die Füllstation verfügt über lineare Typen und Drehtellertypen. Die lineare Flüssigkeitsfüllmaschine reinigt und trocknet. Nachdem der Behälter sortiert wurde, wird er in den Flaschenaufsteller gestellt und dreht sich mit ihm. Unter der Wirkung des Flaschenrads und des Flaschenkalibrators gelangt es regelmäßig in die Flaschenlieferspur. Die in die Schiene eintretende Flasche bewegt sich linear mit der Kettenplatte und gelangt in die Flasche. Tankstelle; Der Behälter mit der Lösung gelangt in die Verschließmaschine und nach dem Verschließen und Verschließen ist der gesamte Abfüllvorgang abgeschlossen. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Konstruktion, Installation, Umbau und andere unterstützende Dienstleistungen für Reinigungswerkstätten und Reinraumwerkstätten anbieten.

Die Sirupproduktionswerkstatt sollte entsprechend den Prozessanforderungen angemessen eingerichtet sein, Personal und Logistik sollten getrennt sein und die oberen und unteren Prozesse der Produktion sollten getrennt sein Pharmazeutischer Reinraum sollte leicht anzuschließen sein; Die Wände, Böden und Decken in der Reinigungswerkstatt sollten glatt und sauber sein, ohne Risse, abgeworfene Substanzen und Schalen, und es ist nicht leicht, Staub anzusammeln, kein Schimmelwachstum; Prozessleitungen für Wasser und Strom sollten verdeckt verlegt werden; Der Luftreinheitsgrad bei der Zubereitung, Filtration und dem Eintopfen von nicht endsterilisierten Sirupen beträgt mindestens C, und der Luftreinheitsgrad beim Expositionsprozess von endsterilisierten Sirupen ist am niedrigsten. Klasse D; Der Reinheitsgrad des Expositionsprozesses der Endbehandlung der Verpackungsmaterialien sollte dem der Produktionsumgebung des flüssigen Arzneimittels entsprechen. Die Produktionsausrüstung ist an die Produktionsanforderungen angepasst, was für den Produktionsbetrieb, die Wartung und die Instandhaltung praktisch ist. Die internen Arbeitsbedingungen der Sterilisationsausrüstung werden durch Instrumente erfasst und die Erkennungsinstrumente regelmäßig kalibriert und vollständige Aufzeichnungen erstellt; Wasserspeichertanks, Wasserleitungen, Rohrverbindungsstücke und Ventile usw. sollte aus korrosionsbeständigen Materialien bestehen; die Lagerbedingungen von Rohstoffen, Hilfsstoffen und garantierten Materialien dürfen nicht feucht, beschädigt, verschmutzt oder fehleranfällig sein; Bei der Reinigung von Fluren ist die Einrichtung von Besucherfluren und entsprechenden Sicherheitstüren zu berücksichtigen; Klimatisierungsraum, Strom- und Wasserproduktion sind rund um den Reinraum und in der Nähe des Reinraums angeordnet, sodass Klimatisierungsluftkanäle und verschiedene Rohrleitungen auf kürzestem Weg transportiert werden können, wodurch Energieverbrauch und Investitionen reduziert werden; Der Messraum sollte in der Nähe des Aufbereitungs- und Filterraums liegen, damit die Materialien auf kürzestem Weg transportiert werden können und die Schadstoffbelastung reduziert wird.

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