Staubfreie Vorbereitung der Werkstattausrüstung

Staubfreie Vorbereitung der Werkstattausrüstung

Schwinggranulatoren werden hauptsächlich zur Granulatherstellung in der Vorbereitungs-, Lebensmittel-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt.

Der oszillierende Granulator im staubfreien pharmazeutischen Reinraum für Zubereitungen ist hauptsächlich eine Spezialausrüstung zur Herstellung weicher Materialien in Granulat, indem er unter der Wirkung der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der rotierenden Walze gewaltsam durch das Sieb geleitet wird.

Schwinggranulator...

Textbeschriftung: Vorbereitung staubfreier Werkstattausrüstung, Reinigungswerkstattvorbereitungsmaschinen

Vorbereitung Reinraum Ausrüstung

Schwinggranulatoren werden hauptsächlich zur Granulatherstellung in der Vorbereitungs-, Lebensmittel-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt.

Der oszillierende Granulator im staubfreien pharmazeutischen Reinraum für Zubereitungen ist hauptsächlich eine Spezialausrüstung zur Herstellung weicher Materialien in Granulat, indem er unter der Wirkung der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der rotierenden Walze gewaltsam durch das Sieb geleitet wird.

Grundstruktur des Schaukelgranulators: Er besteht hauptsächlich aus Körper, rotierender Walze, Antriebsmechanismus und Sieb. Das obere Ende des Gehäuses ragt nicht in den Einfülltrichter im Inneren des Gehäuses hinein. Die Drehwalze ist unter dem Einfülltrichter installiert und wird durch den Antriebsmechanismus in eine Drehbewegung versetzt. Das Sieb ist unter der rotierenden Trommel installiert und umhüllt die untere Hälfte der rotierenden Trommel. Auslass.

Der kurze Arbeitsprozess und die Betriebsweise des Schaukelgranulators sind wie folgt:

(1) Arbeitsprozess

①Zufuhr: Geben Sie Materialien durch den Trichter in die Maschine. ②Granulation: Die rotierende Trommel wird durch den Antriebsmechanismus angetrieben, um eine Drehbewegung auszuführen, und das Material wird aus dem Siebgewebe extrudiert, um die Granulierung abzuschließen. ③Entladung: Die vorbereiteten Pellets werden über die Entladungsöffnung aus dem Maschinenkörper entladen.

(2) Betriebsmethode

①Starten Sie das Gerät. ②Gießen Sie das Material in den Trichter und führen Sie die Zuführung kontinuierlich fort. ③Verwenden Sie einen Behälter, um das vorbereitete Granulat an der Auslassöffnung aufzubewahren. ④ Schalten Sie nach Beendigung der Produktion die Ausrüstung aus, reinigen Sie die Ausrüstung und räumen Sie den Produktionsstandort auf.

Einfluss einstellbarer Prozessparameter des Schaukelgranulators in der staubfreien Vorbereitungswerkstatt:

(1) Rollengeschwindigkeit

Unter normalen Umständen ist die Trommelgeschwindigkeit hoch und die Leistung hoch, aber es gibt mehr feines Pulver und die Partikelausbeute ist gering. Die Trommelgeschwindigkeit ist langsam, die Leistung gering, aber die Partikelausbeute hoch.

(2) Die Dichtheit der Bildschirminstallation

Unter normalen Umständen ist die Installation des Bildschirms relativ locker. Beim Rollen und Hin- und Herbewegen, Rühren und Kneten erhöht sich die Viskosität des weichen Materials und die erhaltenen nassen Partikel werden grob und fest; Wenn das Sieb fest installiert ist, sind die nassen Partikel fein und locker. In der tatsächlichen Produktion sollte die Dichtigkeit der Bildschirminstallation moderat sein. Wenn die nassen Partikel fest sitzen, sollten Sie die Rollgeschwindigkeit erhöhen, ein Sieb mit einer größeren Öffnung wählen und die Menge jeder Zufuhr reduzieren; Wenn die nassen Partikel lose sind, sollten Sie erwägen, die Trommelgeschwindigkeit zu verringern, ein Sieb mit einer kleineren Öffnung zu wählen und die Menge bei jeder Zufuhr zu erhöhen. Futtermenge.

Der Installationsbereich und das Prozesslayout des Schaukelgranulators: Normalerweise werden der Schaukelgranulator und der Nassmischgranulator online verwendet und zusammen im Granulationsraum des staubfreien pharmazeutischen Reinraums für die Vorbereitung installiert.

Merkmale: ①Die Ausrüstung kann nicht nur nasse Pulverrohstoffe zu Granulat komprimieren, sondern auch die zerkleinerten Materialien zu Klumpen zu Granulat komprimieren. ②Das von der Anlage erzeugte Granulat ist einheitlich und kann in großem Umfang bei der Granulierung verwendet werden. ③Das Sieb kann je nach Größe der Produktionspartikel nach Belieben ausgetauscht werden. Zhongjing Global Purification bietet Beratung, Planung, Design, Bau, Installation und Umbau von staubfreien Vorbereitungswerkstätten, Lebensmittelreinigungswerkstätten und anderen unterstützenden Dienstleistungen.

Nachfolgend sind die Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb, Wartungspunkte, häufige Fehler und Behandlungsmethoden für Schaukelpelletgeräte aufgeführt:

(1) Vorsichtsmaßnahmen für den Betrieb

Das Material im Trichter steht still. Kratzen Sie die Schaufel nicht mit der Hand oder mit Metallutensilien ab. Verwenden Sie zur Bearbeitung eine Schaufel oder einen Anschlag aus Holz und Bambus.

(2) Wartung

①Überprüfen Sie alle Teile regelmäßig einmal im Monat, um festzustellen, ob sie stark abgenutzt sind. Wenn sie festgestellt werden, sollten sie rechtzeitig repariert oder ersetzt werden. ②Das Gerät sollte zur Verwendung in einem trockenen und sauberen Raum aufgestellt werden und es dürfen sich keine Säuren, Laugen und andere korrosive Gase im Raum befinden, um Schäden an den Teilen zu vermeiden. ③Halten Sie die Ausrüstung sauber. Wenn die Ausrüstung fertig ist oder heruntergefahren wird, sollte die Drehwalze herausgenommen werden, um den Trichter und die restlichen Materialien in der Maschine zu reinigen und zu reinigen, um sie für den nächsten Einsatz vorzubereiten. ④Bei längerer Nichtbenutzung muss der gesamte Gerätekörper sauber geschrubbt, mit Rostschutzöl bestrichen und mit einer Plane abgedeckt werden.

(3) Die häufigsten Fehler und Behandlungsmethoden des Schaukelgranulators sind wie folgt:

Fehler

Verarbeitungsmethode

Ungewöhnliche Vibrationen oder ungewöhnliche Geräusche während des Gebrauchs

Halten Sie an und prüfen Sie, ob die Ausrüstung nivelliert ist und ob die Teile locker sind

Bildschirmschaden

Ersetzen Sie das Sieb, stellen Sie den Abstand zwischen Sieb und rotierender Trommel ein und passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit an

Der Entwicklungstrend dieser Art traditioneller Granulieranlagen wird sich hauptsächlich auf die Behebung der Mängel konzentrieren, die durch den leichten Bruch und Bruch des Siebes während des Produktionsprozesses, den zeitaufwändigen Austausch des Siebes und die kurze Lebensdauer der Ausrüstung aufgrund mechanischer Einwirkungen entstehen nach Verschleiß des Übertragungsmechanismus. Zudem ist der Automatisierungsgrad der Anlagen gering,

Es bedarf außerdem einer kontinuierlichen Verbesserung, um stabiler und besser in das Granulationssystem integriert zu sein.

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