Préparation du matériel d'atelier sans poussière

Préparation du matériel d'atelier sans poussière

Le granulateur Swing est principalement utilisé pour la fabrication de granulés dans les industries de préparation, alimentaires, chimiques et autres.

Le granulateur oscillant dans la salle blanche de préparations pharmaceutiques sans poussière est principalement un équipement spécial pour transformer des matériaux mous en granulés en passant de force à travers le tamis sous l'action de l'oscillation alternative avant et arrière du rouleau rotatif.

Granulateur pivotant...

Etiquette texte : Préparation du matériel d'atelier sans poussière, machines de préparation d'atelier de purification

Préparation salle blanche Équipement

Le granulateur Swing est principalement utilisé pour la fabrication de granulés dans les industries de préparation, alimentaires, chimiques et autres.

Le granulateur oscillant dans la salle blanche de préparations pharmaceutiques sans poussière est principalement un équipement spécial pour transformer des matériaux mous en granulés en passant de force à travers le tamis sous l'action de l'oscillation alternative avant et arrière du rouleau rotatif.

Structure de base du granulateur à bascule : il est principalement composé d'un corps, d'un rouleau rotatif, d'un mécanisme d'entraînement et d'un écran. L'extrémité supérieure du corps ne s'étend pas dans la trémie d'alimentation à l'intérieur du corps. Le rouleau rotatif est installé sous la trémie d'alimentation et est entraîné par le mécanisme d'entraînement pour effectuer un mouvement de rotation. L'écran est installé sous le tambour rotatif et enveloppe la moitié inférieure du tambour rotatif. Sortie.

Le bref processus de travail et la méthode de fonctionnement du granulateur à bascule sont les suivants:

(1) Processus de travail

①Alimentation : ajoutez des matériaux dans la machine via la trémie. ②Granulation : Le tambour rotatif est entraîné par le mécanisme d'entraînement pour effectuer un mouvement de rotation, et le matériau est extrudé du maillage du tamis pour terminer la granulation. ③Décharge : Les pellets préparés sont déchargés du corps de la machine depuis l'orifice de décharge.

(2) Méthode de fonctionnement

①Démarrez l'appareil. ②Versez le matériau dans la trémie et continuez à l'alimenter en continu. ③Utilisez un récipient pour contenir les granulés préparés au port de décharge. ④ Une fois la production terminée, arrêtez l'équipement, nettoyez l'équipement et nettoyez le site de production.

Influence des paramètres de processus réglables du granulateur à bascule dans un atelier de préparation sans poussière:

(1) Vitesse du rouleau

Dans des circonstances normales, la vitesse du tambour est rapide, le rendement est élevé, mais la poudre fine est plus importante, le rendement en particules est faible ; la vitesse du tambour est lente, le rendement est faible, mais le rendement en particules est élevé.

(2) L'étanchéité de l'installation de l'écran

Dans des circonstances normales, l'installation de l'écran est relativement lâche. Lors du roulement et du mouvement alternatif, de l'agitation et du pétrissage, la viscosité du matériau mou augmentera et les particules humides obtenues seront grossières et serrées ; lorsque l'écran est bien installé, les particules humides sont fines et lâches. En production réelle, l'étanchéité de l'installation de l'écran doit être modérée. Si les particules humides sont serrées, envisagez d'augmenter la vitesse de roulement, sélectionnez un tamis avec une plus grande ouverture et réduisez la quantité de chaque alimentation ; si les particules humides sont lâches, envisagez de réduire la vitesse du tambour, sélectionnez un tamis avec une ouverture plus petite et augmentez la quantité de chaque alimentation. quantité d'alimentation.

La zone d'installation et la disposition du processus du granulateur à bascule : Habituellement, le granulateur à bascule et le granulateur à mélange humide sont utilisés en ligne et sont installés ensemble dans la salle de granulation de la salle blanche pharmaceutique sans poussière de préparation.

Caractéristiques : ①L'équipement peut non seulement comprimer les matières premières en poudre humide en granulés, mais également comprimer les matériaux broyés en morceaux en granulés. ②Les granulés produits par l'équipement sont uniformes et peuvent être largement utilisés dans la granulation. ③Le tamis peut être remplacé à volonté en fonction de la taille des particules de production. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation et de transformation d'ateliers de préparation sans poussière, d'ateliers de purification des aliments et d'autres services de soutien.

Les précautions de fonctionnement, les points de maintenance, les défauts courants et les méthodes de traitement des équipements à granulés à bascule sont les suivants:

(1) Précautions de fonctionnement

Le matériau dans la trémie stagne. Ne grattez pas la pelle avec la main ou avec des ustensiles métalliques. Utilisez une pelle en bois et en bambou ou arrêtez-vous pour le traitement.

(2) Entretien

①Vérifiez régulièrement toutes les pièces, une fois par mois, pour voir s'il y a beaucoup d'usure, si elles sont trouvées, elles doivent être réparées ou remplacées à temps. ②L'équipement doit être placé dans une pièce sèche et propre pour être utilisé, et il ne doit y avoir aucun acide, alcali et autre gaz corrosif dans la pièce pour éviter d'endommager les pièces. ③Gardez l'équipement propre. Lorsque l'équipement est terminé ou arrêté, le rouleau rotatif doit être retiré pour nettoyer et nettoyer la trémie et les matières résiduelles dans la machine, afin de préparer la prochaine utilisation. ④S'il est inutilisé pendant une longue période, tout le corps de l'équipement doit être nettoyé, enduit d'huile antirouille et recouvert d'une bâche.

(3) Les défauts courants et les méthodes de traitement du granulateur à bascule sont les suivants:

Faute

Méthode de traitement

Vibration anormale ou bruit anormal pendant l'utilisation

Arrêtez-vous pour vérifier si l'équipement est de niveau et si les pièces sont desserrées

Dommages à l'écran

Remplacez l'écran, ajustez la distance entre l'écran et le tambour rotatif et ajustez la vitesse d'alimentation

La tendance de développement de ce type d'équipement de granulation traditionnel se concentrera principalement sur la résolution des défauts de rupture facile et de rupture du tamis pendant le processus de production, du temps nécessaire pour remplacer le tamis et de la courte durée de vie de l'équipement causée par l'impact mécanique. après usure du mécanisme de transmission. De plus, le degré d’automatisation des équipements est faible,

Il nécessite également une amélioration continue pour être plus stable et hautement intégré au système de granulation.

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