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Preparação de equipamento de oficina livre de poeira
O granulador swing é usado principalmente para fabricação de grânulos nas indústrias de preparação, alimentícia, química e outras.
O granulador oscilante na sala limpa de preparações farmacêuticas sem poeira é principalmente um equipamento especial para transformar materiais macios em grânulos, passando à força pela tela sob a ação da oscilação recíproca direta e reversa do rolo rotativo.
Granulador oscilante...
Etiqueta de texto: Preparação de equipamentos de oficina sem poeira, máquinas de preparação de oficina de purificação
Preparação sala limpa Equipamento
O granulador swing é usado principalmente para fabricação de grânulos nas indústrias de preparação, alimentícia, química e outras.
O granulador oscilante na sala limpa de preparações farmacêuticas sem poeira é principalmente um equipamento especial para transformar materiais macios em grânulos, passando à força pela tela sob a ação da oscilação recíproca direta e reversa do rolo rotativo.
Estrutura básica do granulador oscilante: É composto principalmente por corpo, rolo giratório, mecanismo de acionamento e tela. A extremidade superior do corpo não se estende até o funil de alimentação dentro do corpo. O rolo rotativo é instalado sob a tremonha de alimentação e é acionado pelo mecanismo de acionamento para fazer um movimento rotativo. A tela é instalada sob o tambor rotativo e envolve a metade inferior do tambor rotativo. Tomada.
O breve processo de trabalho e método de operação do granulador oscilante são os seguintes:
(1) Processo de trabalho
①Alimentação: Adicione materiais na máquina através da tremonha. ②Granulação: O tambor rotativo é acionado pelo mecanismo de acionamento para fazer um movimento rotativo, e o material é extrudado da malha da tela para completar a granulação. ③Descarga: Os pellets preparados são descarregados do corpo da máquina pela porta de descarga.
(2) Método de operação
①Inicie o dispositivo. ②Despeje o material na tremonha e continue alimentando continuamente. ③Use um recipiente para conter os grânulos preparados na porta de descarga. ④ Após o término da produção, desligue o equipamento, limpe o equipamento e limpe o local de produção.
Influência dos parâmetros de processo ajustáveis do granulador oscilante na preparação da oficina livre de poeira:
(1) Velocidade do rolo
Em circunstâncias normais, a velocidade do tambor é rápida, a produção é alta, mas o pó fino é maior, o rendimento de partículas é pequeno; a velocidade do tambor é lenta, a produção é baixa, mas o rendimento das partículas é alto.
(2) O aperto da instalação da tela
Em circunstâncias normais, a instalação da tela é relativamente frouxa. Ao rolar e alternar, mexer e amassar, a viscosidade do material macio aumentará e as partículas úmidas obtidas serão grossas e compactas; quando a tela é instalada firmemente, as partículas molhadas ficam finas e soltas. Na produção real, o aperto da instalação da tela deve ser moderado. Se as partículas úmidas estiverem compactas, considere aumentar a velocidade de laminação, selecione uma tela com abertura maior e reduza a quantidade de cada alimentação; se as partículas úmidas estiverem soltas, considere reduzir a velocidade do tambor, selecione uma tela com abertura menor e aumente a quantidade de cada alimentação. quantidade de alimentação.
A área de instalação e o layout do processo do granulador oscilante: Normalmente, o granulador oscilante e o granulador de mistura úmida são usados on-line e são instalados juntos na sala de granulação da sala limpa farmacêutica livre de poeira de preparação.
Características: ①O equipamento pode não apenas comprimir matérias-primas em pó úmido em grânulos, mas também comprimir os materiais triturados em pedaços em grânulos. ②Os grânulos produzidos pelo equipamento são uniformes e podem ser amplamente utilizados na granulação. ③A tela pode ser substituída à vontade de acordo com o tamanho das partículas de produção. A Zhongjing Global Purification pode fornecer consultoria, planejamento, projeto, construção, instalação e transformação de oficinas de preparação sem poeira, oficinas de purificação de alimentos e outros serviços de apoio.
Precauções de operação, pontos de manutenção, falhas comuns e métodos de tratamento de equipamentos de pellets oscilantes são os seguintes:
(1) Precauções para operação
O material na tremonha está estagnado. Não raspe a pá com as mãos ou com utensílios de metal. Use uma pá de madeira e bambu ou pare para processar.
(2) Manutenção
①Verifique regularmente todas as peças, uma vez por mês, para ver se há muito desgaste, se encontrado, deve ser reparado ou substituído a tempo. ②O equipamento deve ser colocado em uma sala seca e limpa para uso, e não deve haver ácidos, álcalis e outros gases corrosivos na sala para evitar danos às peças. ③Mantenha o equipamento limpo. Quando o equipamento for finalizado ou desligado, o rolo rotativo deve ser retirado para limpar e limpar a tremonha e os materiais residuais da máquina, a fim de prepará-lo para o próximo uso. ④Se ficar fora de uso por muito tempo, todo o corpo do equipamento deve ser limpo, revestido com óleo antiferrugem e coberto com uma lona.
(3) As falhas comuns e métodos de tratamento do granulador oscilante são os seguintes:
Falta
Método de processamento
Vibração anormal ou som anormal durante o uso
Pare para verificar se o equipamento está nivelado e se as peças estão soltas
Danos na tela
Substitua a tela, ajuste a distância entre a tela e o tambor giratório e ajuste a velocidade de alimentação
A tendência de desenvolvimento deste tipo de equipamento de granulação tradicional se concentrará principalmente na solução dos defeitos de fácil quebra e quebra da tela durante o processo de produção, demorada substituição da tela e curta vida útil do equipamento causada pelo impacto mecânico após desgaste do mecanismo de transmissão. Além disso, o grau de automação do equipamento é baixo,
Também precisa de melhoria contínua para ser mais estável e altamente integrado ao sistema de granulação.
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