Planung und Installation einer Injektionsreinigungswerkstatt

Planung und Installation einer Injektionsreinigungswerkstatt

Bei der Injektion handelt es sich um eine sterilisierbare kleinvolumige Injektion. Die vorbereitete Flüssigkeit wird in die Ampulle gegossen und verschlossen, und die sterilisierte Injektion wird durch Dampfautoklavieren hergestellt. Der Injektionsproduktionsprozess umfasst: Konfiguration und Wiegen, Vorbereitung, Grobfiltration, Feinfiltration, Ampullenschneiden und Rundmund, Ampullenwaschmitteltrocknung und -sterilisation, ...

Textbeschriftung: Werkstatt für Injektionsreinigung, Layout der Werkstatt für Injektionsreinigung, Design der Werkstatt für Injektionsreinigung

Layout und Installation der Injektionsreinigungswerkstatt

Bei der Injektion handelt es sich um eine sterilisierbare kleinvolumige Injektion. Die vorbereitete Flüssigkeit wird in die Ampulle gegossen und verschlossen, und die sterilisierte Injektion wird durch Dampfautoklavieren hergestellt. Der Injektionsproduktionsprozess umfasst: Konfiguration und Wiegen, Vorbereitung, Grobfiltration, Feinfiltration, Ampullenschneiden und Rundmund, Ampullenwaschmitteltrocknung und -sterilisation, Abfüllung, Sterilisation, Lampeninspektion, Drucken und Verpacken; Der Produktionsprozess von Injektionen erfolgt meist in einer Ebene und kann in einer einstöckigen Werkstatt oder einem Stockwerk in einem Gebäude erfolgen, z. B. wenn die Flüssigkeitsabgabe, Grobfiltration und andere Prozesse auf der oberen Ebene der Hauptproduktionswerkstatt platziert werden, a Eine mehrschichtige Anordnung kann übernommen werden, die Flaschenreinigung bis zur Verpackung sollte jedoch weiterhin in derselben flachen Schicht erfolgen.

Die Pulverinjektion gehört zur aseptischen Unterverpackungsinjektion. Die meisten der erforderlichen sterilen Unterverpackungen sind nicht hitzebeständig. Das durch Pulverinjektion hergestellte Endprodukt ist nicht sterilisiert. Daher muss der Produktionsprozess aseptisch ablaufen und steril unterverpackt werden. Insbesondere gefriergetrocknete Produkte sind stark hygroskopisch, daher sollte besonderes Augenmerk auf die relative Luftfeuchtigkeit im Verpackungsraum, die Trocknung von Behältern und Werkzeugen sowie die Dichtheit der Verpackung der Fertigprodukte gelegt werden; Die Pulverinjektionswerkstatt umfasst Flaschensortierung, Flaschenreinigung, Tunneltrocknung und -sterilisation sowie Flaschenkühlung. , Inspektion, Unterverpackung, Verschließen, Verschließen, Inspektion, Etikettierung, Verpacken, Verpacken usw.; Die Pulverinjektion sollte vom Flaschenwaschen bis zum Verpacken auf derselben Etage erfolgen, und das Flaschenwaschen, die Unterverpackung und das Verschließen von Kleinverpackungen sollten je nach Prozess nebeneinander angeordnet werden, so dass die Fläschchen nach dem Trocknen und Sterilisieren die Flüssiges Arzneimittel und die behandelten Gummistopfen werden gesammelt und in die Unterverpackung und die Verschlussgummistopfen unterverpackt und dann im Verschluss verarbeitet Reinraum modular . Anschließend wird die Aluminiumabdeckung gerollt. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Bau, Installation, Umbau und andere unterstützende Dienstleistungen für Injektionsreinigungswerkstätten und Sterilwerkstätten anbieten.

Die Temperatur im Hauptproduktionsprozess beträgt 20–22 °C und die relative Luftfeuchtigkeit 45–50 %. Darunter werden in den Produktionspositionen wie Flaschenwaschen, Tunneltrocknung und -sterilisation, Flaschenkühlung, Unterverpackung, Verschließen und Verschließen Luftreinigungstechnologien und -geräte eingesetzt. Die Hauptprozesse wie Flaschensterilisation, Kühlung, Unterverpackung, Verschließen usw Verschließprozesse, die dem Weltraum ausgesetzt sind, müssen als Reinigungswerkstätten der C+A-Ebene konzipiert sein, und Flaschenwaschen und Flaschentrocknen sind Reinigungswerkstätten der C-Ebene und übernehmen technische Zwischenschichten, Prozesse. Der Verpackungsraum und das Lager sind gemeinsame Produktionsbereiche und Sanitäranlagen Es werden auch Durchgänge, Materialdurchgänge, Sicherheitsdurchgänge und Besuchsdurchgänge eingerichtet; Der Personenfluss und die Logistik in der Werkstatt erfolgen in einer Richtung, um Kreuzkontaminationen und Vermischungen zu vermeiden, und der Personenfluss in den Sanitärbereichen muss gepuffert werden, Schuhe wechseln, Kleidung wechseln, Duschen, erste, zweite und dritte Schicht usw Betreten von Produktionsstellen durch die Luftdusche; Die Ein- und Ausgangspassagen für unterverpackte Rohstoffe müssen oberflächenbehandelt sein, und die Außenverpackung der Rohstoffe kann mit 75 %igem Alkohol geschrubbt und desinfiziert, dann mit einem UV-Lampen-Transferrahmen bestrahlt und sterilisiert und dann in den Lagerraum gelangt werden , und dann an den Unterverpackungsraum geschickt; Die Aluminiumabdeckung wurde gewaschen und getrocknet, in einem Doppeltür-Elektroheizofen getrocknet und dann zum Abkühlen in ein Fass gegeben.

MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGSDIENSTLEISTUNGEN sind ein unvermeidlicher und entscheidender Teil der Tätigkeit eines Herstellers, und sie sind komplizierter als nur die Herstellung von Produkten und die Betreuung von Kunden.

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