Steuerung des Reinraum-Tablettenproduktionsprozesses

Steuerung des Reinraum-Tablettenproduktionsprozesses

Reinraumtablettenproduktionsverpackung, überprüfen Sie zunächst den Produktnamen, den Hersteller, die Chargennummer und die Menge der verwendeten Materialien, wischen Sie die Oberfläche der Außenverpackung der Materialien mit einem Reinigungstuch ab und entfernen Sie dann die Außenverpackung, die Materialien, die nicht sein können aus der Außenverpackung entnommen Wischen Sie die Außenverpackung des Materials mit 75 %igem Ethanol ab und leiten Sie es durch die Luftschleuse in das Gerät ein...

Textbeschriftung: Reinraumdesign und -installation, Reinraumtechnik, Reinraum-Tablet-Werkstatt

Saubere Steuerung des Tablettenproduktionsprozesses

Reinraumtablettenproduktionsverpackung, überprüfen Sie zunächst den Produktnamen, den Hersteller, die Chargennummer und die Menge der verwendeten Materialien, wischen Sie die Oberfläche der Außenverpackung der Materialien mit einem Reinigungstuch ab und entfernen Sie dann die Außenverpackung, die Materialien, die nicht sein können aus der Außenverpackung entnommen Wischen Sie die Außenverpackung des Materials mit 75 %igem Ethanol ab und leiten Sie es durch die Luftschleuse in den Vorbereitungsraum; Die kristallinen Roh- und Hilfsstoffe müssen zerkleinert und gesiebt werden, insbesondere die wasserunlöslichen Stoffe. Die Feinheit spezieller Rohstoffe sollte geringer sein; Der Zerkleinerungsbereich ist ein sauberer Bereich der Klasse D und während des Zerkleinerungsprozesses wird eine große Menge Staub erzeugt. Verwenden Sie einen Universal-Pulverisierer mit Staubentfernungssystem, der den während des Pulverisierungsvorgangs aus dem Pulversammelbeutel austretenden Staub durch einen Staubfänger auffangen kann.

Das Dosieren und Zuführen von Zubereitungen sind die zentralen Produktionsprozesse. Es ist notwendig, die Genauigkeit der vorbereiteten Materialien sicherzustellen. Nicht nur das Wiegen der Materialien sollte überwacht werden, sondern auch, aus welchem ​​Behälter die Materialien entnommen und in welchen neuen Behälter sie umgefüllt werden, sollte durch die erste Zwei-Personen-Überprüfung festgestellt werden, ob das Gewicht korrekt ist, ob der ursprüngliche Behälter korrekt ist ein ordnungsgemäßes Etikett, ob der neue Behälter mit einem ordnungsgemäßen Etikett versehen ist usw. Um Fehler und Kontrolle zu reduzieren, sollten die verwendeten Behälter mit einer Fassnummer gekennzeichnet sein. Die Nassgranulation ist die am weitesten verbreitete Granulationsmethode bei der Tablettenherstellung und verwendet hauptsächlich Extrusionssiebgranulation, Hochgeschwindigkeitsrührgranulation und Wirbelschichtgranulation. Die Mischzeit der einzelnen Rohstoffe und Hilfsstoffe sowie die Granulierungs-, Rühr- und Zerkleinerungszeit sollten durch Prozessüberprüfung ermittelt werden. Am Beispiel des Rührens und Granulierens mit hoher Geschwindigkeit wird bei der Überprüfung der Parameter des Granulierungsprozesses die Gleichmäßigkeit des Mischens in jedem Mischzeitraum erfasst. Die Mischzeit wird bestimmt, und die Rühr- und Zerkleinerungszeit wird durch die Masse der Partikel bestimmt, die in jedem Rühr- und Zerkleinerungszeitraum gebildet werden. Zhongjing Global Purification kann Beratung, Planung, Design, Bau, Installation, Umbau und andere unterstützende Dienstleistungen für Reinräume und Reinstwerkstätten anbieten.

Reinraum Zusätzlich zur Wirbelschichtgranulierung kann die Herstellung und Trocknung des Granulats nacheinander im selben Behälter erfolgen. Das durch das Siebverfahren und das Hochgeschwindigkeitsrührverfahren hergestellte feuchte Granulat muss durch geeignete Methoden wie Strahlen getrocknet werden Trocknen Trocknen in einer Box oder einem umlaufenden Trockenbett; Wenn das feuchte Granulat im Wirbelbett getrocknet wird, sollten die Einlasslufttemperatur, die Granulationstemperatur und die Trocknungszeit der Trocknungsausrüstung eingestellt werden. der Feuchtigkeitsgehalt des trockenen Granulats sollte innerhalb des angegebenen Bereichs kontrolliert werden; Verwenden Sie die Siebmethode, um große Partikel aus trockenem Granulat zu entfernen, oder verwenden Sie einen Rotations- oder Schwinggranulator zur Granulierung, um gleichmäßige Partikel zu gewährleisten; Schicken Sie das granulierte Granulat in den Mischraum, füllen Sie die Betriebsaufzeichnungen aus und berechnen Sie die Ausbeute. Räumen Sie die Baustelle auf und reinigen Sie die Ausrüstung. Vor dem Mischen des Granulats werden die zuzugebenden Hilfsstoffe entsprechend der Verfahrensanweisung abgewogen, zusammen mit dem Granulat in den Mischer gegeben und nach vorgegebener Zeit gemischt. Vormischen durch Sieben.

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