Controle do processo de produção de tablets para salas limpas

Controle do processo de produção de tablets para salas limpas

Embalagem de produção de comprimidos para sala limpa, primeiro verifique o nome do produto, fabricante, número do lote e quantidade dos materiais utilizados, limpe a superfície da embalagem externa dos materiais com um pano de limpeza e, em seguida, remova a embalagem externa, os materiais que não podem ser retirado da embalagem externa Limpar a embalagem externa do material com etanol 75%, e passar no equipamento pela câmara de descompressão...

Etiqueta de texto: projeto e instalação de sala limpa, engenharia de sala limpa, oficina de tablets para sala limpa

Controle do processo de produção de comprimidos limpos

Embalagem de produção de comprimidos para sala limpa, primeiro verifique o nome do produto, fabricante, número do lote e quantidade dos materiais utilizados, limpe a superfície da embalagem externa dos materiais com um pano de limpeza e, em seguida, remova a embalagem externa, os materiais que não podem ser retirado da embalagem externa Limpar a embalagem externa do material com etanol 75%, e passar para a sala de preparo pela câmara de ar; as matérias-primas e auxiliares cristalinas precisam ser trituradas e peneiradas, principalmente os materiais insolúveis em água. A finura das matérias-primas especiais deve ser menor; a área de britagem é uma área limpa Classe D e uma grande quantidade de poeira será gerada durante o processo de britagem. Utilize um pulverizador universal com sistema de despoeiramento, que possa capturar o pó que vaza do saco coletor de pó durante o processo de pulverização por meio de um coletor de pó.

A dosagem e a alimentação das preparações são os principais processos de produção. É necessário garantir a precisão dos materiais preparados. Não apenas a pesagem dos materiais deve ser supervisionada, mas também o recipiente de onde os materiais são retirados e para qual novo recipiente eles são transferidos deve ser determinado pela primeira revisão de duas pessoas para confirmar se o peso está correto, se o recipiente original tem um rótulo adequado, se o novo recipiente está afixado com um rótulo adequado, etc. Para reduzir erros e verificações, os recipientes utilizados devem ser marcados com um número de barril. A granulação úmida é o método de granulação mais amplamente utilizado na preparação de comprimidos, usando principalmente granulação por peneiramento por extrusão, granulação com agitação de alta velocidade e granulação em leito fluidizado. O tempo de mistura de cada variedade de matérias-primas e materiais auxiliares, bem como o tempo de granulação, agitação e corte devem ser determinados através da verificação do processo. Tomando como exemplo a agitação e a granulação em alta velocidade, na verificação dos parâmetros do processo de granulação, a uniformidade da mistura é detectada a cada período de mistura. O tempo de mistura é determinado, e o tempo de agitação e corte é determinado pela massa de partículas formadas em cada período de agitação e corte. A Zhongjing Global Purification pode fornecer consultoria, planejamento, projeto, construção, instalação, transformação e outros serviços de apoio para salas limpas e oficinas limpas.

Sala limpa Além da granulação em leito fluidizado, a preparação e secagem dos grânulos podem ser concluídas no mesmo recipiente em sequência, os grânulos úmidos preparados pelo método de peneiração e pelo método de agitação em alta velocidade precisam ser secos por métodos adequados, como explosão secagem Secagem em caixa ou leito de secagem circulante; quando os grânulos úmidos são secos no leito fluidizado, devem ser ajustados a temperatura do ar de entrada, a temperatura de granulação e o tempo de secagem do equipamento de secagem; o teor de umidade dos grânulos secos deve ser controlado dentro da faixa especificada; Use o método de peneiramento para remover partículas grandes de grânulos secos ou use um granulador rotativo ou oscilante para granulação para garantir partículas uniformes; enviar os grânulos granulados para a sala de mistura, preencher os registros da operação e calcular o rendimento; limpe o local e limpe o equipamento. Antes da mistura dos grânulos, os materiais auxiliares que precisam ser adicionados são pesados ​​de acordo com as instruções do processo, despejados no misturador junto com os grânulos e misturados de acordo com o tempo especificado. Peneire a mistura preliminar.

Estas máquinas de extração de SERVIÇOS DE SOLUÇÃO PERSONALIZADA destinam-se a servir como um guia para proprietários de empresas sobre como identificar oportunidades potenciais para inovação transformadora e como se adaptar às tecnologias em constante mudança de hoje.

Você pode encontrar uma grande seleção de qualidade na PHARMA MACHINERY. Vá buscar o desejado.

Para ficar em contato para obter a última análise da máquina de extração CUSTOM SOLUTION SERVICES em todo o mundo e descobrir produtos de qualidade, basta acessar PHARMA MACHINERY.

SUZHOU PHARMA MACHINERY CO.,LTD. poderia concentrar seus esforços de marketing destacando seu produto final – tecnologia aprimorada e lucros maiores – e não seus métodos de produção