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Galvanização é um método de prevenção de corrosão que envolve o revestimento da superfície de metais, ligas ou outros materiais com uma camada de zinco. O zinco é um metal reativo que forma uma densa película básica de carbonato de zinco no ar, o que protege efetivamente o metal interno de mais oxidação e corrosão. Portanto, o principal objetivo da galvanização é aumentar a resistência à corrosão dos produtos metálicos, melhorar a estética e prolongar sua vida útil. Existem vários métodos de galvanização, incluindo principalmente a galvanização por imersão a quente e a galvanização a frio (galvanoplastia). 1-1 Galvanização por imersão a quente: também conhecida como galvanização por imersão a quente ou galvanização por imersão a quente. Este método envolve a imersão das peças de aço com ferrugem removida em uma solução de zinco fundido e, por meio da reação e difusão entre zinco e ferro, um revestimento de liga uniformemente denso com forte adesão é formado na superfície das peças de aço. Este revestimento não só tem boa resistência à corrosão, mas também tem certa aderência e tenacidade, podendo ser aplicado a vários ácidos fortes, névoa alcalina e outros ambientes fortemente corrosivos. 1-2 Galvanização por imersão a frio (galvanização por galvanoplastia): Diferentemente da galvanização por imersão a quente, a galvanização por imersão a frio deposita uma camada de zinco ou liga de zinco na superfície do metal por meio de métodos eletroquímicos. Este método é geralmente realizado em tanques de galvanoplastia, onde os íons de zinco na solução de galvanoplastia se depositam na superfície do metal a ser revestido sob a ação de um campo elétrico, formando um revestimento uniforme. O revestimento de galvanização a frio é relativamente fino, mas tem uma aparência brilhante e pode fornecer boa resistência à corrosão e propriedades decorativas. O processo de galvanização é uma técnica de tratamento de superfície que envolve a deposição de uma camada de zinco sobre uma superfície metálica, com o objetivo de melhorar sua resistência à corrosão e estética.
A seguir, uma análise detalhada do processo de galvanização: 02. Visão geral do processo de galvanização O processo de galvanização é amplamente utilizado na produção de galvanização suspensa e galvanização por laminação. O revestimento é macio, tem alto brilho e é fácil de passar por tratamento de passivação por cromato. Dentro de uma ampla faixa de densidades de corrente, o processo de galvanização pode obter revestimentos brilhantes, adequados para galvanização com baixo teor de cianeto e que ajudam a reduzir a poluição ambiental. Além disso, o processo de galvanização tem um amplo alcance e é fácil de operar e controlar. A maioria dos processos de galvanização com cianeto pode suplementar diretamente os branqueadores para rotação do cilindro. 2-1 Principais métodos do processo de galvanização 2-1-1 Galvanização por imersão a quente: Processo: Mergulhe o aço pré-tratado em uma solução de zinco fundido, e o zinco reage com a superfície do aço para formar uma camada de liga de zinco-ferro e uma camada de zinco puro. Características: Revestimento espesso, desempenho anticorrosivo superior, forte adesão. 2-1-2 Eletrogalvanização (galvanização a frio): Processo: Usando o princípio da eletrólise, deposite uma camada de zinco ou liga de zinco na superfície do aço. Características: O revestimento é fino, a aparência é brilhante e é adequado para ocasiões que exigem um certo nível de estética. 2-1-3 Galvanização por pulverização: Processo: Pulverize pó de zinco na superfície do aço e, em seguida, derreta o pó de zinco em uma camada de zinco por meio de cozimento. Características: Processo flexível, adequado para formas complexas e peças difíceis de serem galvanizadas ou mergulhadas a quente com zinco. Tomando a galvanoplastia como exemplo, o fluxo típico do processo inclui: desengorduramento químico → lavagem com água quente → lavagem com água → desengorduramento eletrolítico → lavagem com água quente → lavagem com água → corrosão forte → lavagem com água → galvanoplastia de liga de ferro galvanizado → lavagem com água → polimento → passivação → lavagem com água → secagem. Cada etapa é crucial para garantir a qualidade e a aderência do revestimento.
Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd.
2025/03/28
Gino