مقدمة موجزة عن عملية الجلفنة

الجلفنة هي طريقة لمنع التآكل والتي تتضمن طلاء سطح المعادن أو السبائك أو المواد الأخرى بطبقة من الزنك. الزنك هو معدن تفاعلي يشكل طبقة كثيفة من كربونات الزنك الأساسية في الهواء، مما يحمي المعدن الداخلي بشكل فعال من المزيد من الأكسدة والتآكل. لذلك، فإن الغرض الرئيسي من الجلفنة هو تعزيز مقاومة التآكل للمنتجات المعدنية، وزيادة جماليتها، وإطالة عمرها الافتراضي. هناك طرق مختلفة للجلفنة، بما في ذلك بشكل أساسي الجلفنة بالغمس الساخن والجلفنة الباردة (الطلاء الكهربائي). 1-1 الجلفنة بالغمس الساخن: وتعرف أيضًا بالجلفنة بالغمس الساخن أو الجلفنة بالغمس الساخن. تتضمن هذه الطريقة غمر أجزاء الفولاذ المزال منها الصدأ في محلول الزنك المنصهر، ومن خلال التفاعل والانتشار بين الزنك والحديد، يتم تشكيل طبقة سبيكة كثيفة وموحدة ذات التصاق قوي على سطح أجزاء الفولاذ. لا يتمتع هذا الطلاء بمقاومة جيدة للتآكل فحسب، بل يتمتع أيضًا بقدرة التصاق ومتانة معينة، ويمكن تطبيقه على مجموعة متنوعة من البيئات الحمضية القوية، وضباب القلويات وغيرها من البيئات المسببة للتآكل القوي. 1-2 الجلفنة بالغمس البارد (الجلفنة بالطلاء الكهربائي): على عكس الجلفنة بالغمس الساخن، تترسب طبقة من الزنك أو سبيكة الزنك على سطح المعدن من خلال الطرق الكهروكيميائية. يتم تنفيذ هذه الطريقة عادة في خزانات الطلاء الكهربائي، حيث تترسب أيونات الزنك الموجودة في محلول الطلاء على سطح المعدن المراد طلائه تحت تأثير مجال كهربائي، مما يشكل طبقة موحدة. تعتبر طبقة الجلفنة الباردة رقيقة نسبيًا، ولكنها تتمتع بمظهر لامع ويمكن أن توفر مقاومة جيدة للتآكل وخصائص زخرفية. عملية الجلفنة هي تقنية معالجة سطحية تتضمن ترسيب طبقة من الزنك على سطح معدني، بهدف تحسين مقاومته للتآكل وجمالياته.

وفيما يلي تحليل مفصل لعملية الجلفنة: 02. نظرة عامة على عملية الجلفنة تستخدم عملية الجلفنة على نطاق واسع في إنتاج الجلفنة المعلقة والجلفنة الدائرية. الطلاء ناعم، وله سطوع عالي، وسهل الخضوع لمعالجة التخميل بالكرومات. في نطاق واسع من الكثافات الحالية، يمكن لعملية الجلفنة الحصول على طلاءات لامعة، مناسبة للجلفنة منخفضة السيانيد وتساعد على تقليل التلوث البيئي. بالإضافة إلى ذلك، فإن عملية الجلفنة لها نطاق واسع وسهلة التشغيل والتحكم. يمكن لمعظم عمليات الجلفنة بالسيانيد أن تكمل بشكل مباشر المبيضات اللازمة لدوران الأسطوانة. 2-1 الطرق الرئيسية لعملية الجلفنة 2-1-1 الجلفنة بالغمس الساخن: العملية: يتم غمس الفولاذ المعالج مسبقًا في محلول الزنك المنصهر، ويتفاعل الزنك مع سطح الفولاذ لتشكيل طبقة من سبيكة الزنك والحديد وطبقة من الزنك النقي. المميزات: طلاء سميك، أداء مضاد للتآكل متفوق، التصاق قوي. 2-1-2 الجلفنة الكهربائية (الجلفنة الباردة): العملية: باستخدام مبدأ التحليل الكهربائي، يتم ترسيب طبقة من الزنك أو سبيكة الزنك على سطح الفولاذ. المميزات: الطلاء رقيق، والمظهر مشرق، وهو مناسب للمناسبات التي تتطلب مستوى معينًا من الجمالية. 2-1-3 عملية الجلفنة بالرش: العملية: رش مسحوق الزنك على سطح الفولاذ، ثم قم بإذابة مسحوق الزنك في طبقة من الزنك من خلال الخبز. المميزات: عملية مرنة، مناسبة للأشكال والأجزاء المعقدة التي يصعب غمسها في الماء الساخن أو طلائها بالزنك كهربائيًا. باستخدام عملية الطلاء الكهربائي بالجلفنة كمثال، فإن تدفق العملية النموذجي يشمل: إزالة الشحوم الكيميائية → الغسيل بالماء الساخن → الغسيل بالماء → إزالة الشحوم بالتحليل الكهربائي → الغسيل بالماء الساخن → الغسيل بالماء → التآكل القوي → الغسيل بالماء → الطلاء الكهربائي لسبائك الحديد المجلفن → الغسيل بالماء → التلميع → التخميل → الغسيل بالماء → التجفيف. كل خطوة مهمة لضمان جودة وتماسك الطلاء.

شركة سوتشو للآلات الدوائية المحدودة

2025/03/28

جينو