Comment résoudre le problème de coller la matrice sur la surface de la tablette

1. La surface du poinçon est endommagée ou la finition de la surface est réduite, et l'huile antirouille ou l'huile lubrifiante, la surface de la nouvelle matrice peut être rugueuse ou le lettrage est trop profond et anguleux. Le poinçon peut être nettoyé, la matrice qui n'est pas conforme aux spécifications peut être remplacée ou la surface du poinçon de lettrage peut être lubrifiée à l'aide de micro paraffine liquide. De plus, si la machine est chaude et provoque des collages et des rinçages, les raisons doivent être vérifiées et l'équipement doit être réparé.

2. La conception des caractères gravés et poinçonnés n’est pas raisonnable. Modifiez le poinçon ou la conception du personnage en conséquence.

3. La teneur en humidité des particules est trop élevée ou les particules sèches et humides sont inégales, ce qui provoque un impact collant. Solution : contrôler la teneur en humidité des particules d'environ 2 % à 3 % et renforcer l'inspection des particules sèches.

4. La quantité de lubrifiant est insuffisante ou la sélection du type est incorrecte et la poudre fine est en trop grande quantité. Le dosage du lubrifiant doit être augmenté en conséquence ou un nouveau lubrifiant doit être remplacé, car trop de poudre fine doit être éliminée.

5. La finesse des matières premières et auxiliaires est différente, ce qui entraîne un mélange inégal ou un temps de mélange inapproprié. Solution : broyer et tamiser les matières premières et auxiliaires pour que la finesse réponde aux exigences de qualité de la variété, et maîtriser et contrôler le temps de mélange.

6. L'adhésif a une faible concentration ou une mauvaise adhérence en raison de la qualité de l'adhésif, et trop de poudre fine (plus de 10 %) sera utilisée pour produire l'impact adhésif. Solution : tamiser la poudre fine avec 40 mesh, reproduire, sécher et compléter l'ensemble du lot, mélanger uniformément et presser le comprimé.

7 en raison de la matière première elle-même (telle que l'absorption d'humidité), cela provoquera un impact adhésif. Solution : ajoutez une certaine quantité d'absorbant (par exemple en ajoutant 3 % d'hydrogénophosphate de calcium) pour éviter de coller et de rincer.

8. L'humidité de l'environnement est trop élevée et l'humidité est trop élevée. Réduisez l’humidité de l’environnement.

9. La température de la salle d'opération est trop élevée et l'impact adhésif se produit facilement. Il convient de veiller à réduire la température de la salle d'opération.   

                

          

                 

                

                                                                                                                                    Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd

                                                                                                                                                                             2021/7/16