1. Die Oberfläche des Stempels ist beschädigt oder die Oberflächenbeschaffenheit ist beeinträchtigt, und Rostschutzöl oder Schmieröl kann dazu führen, dass die Oberfläche des neuen Stempels rau ist oder die Beschriftung zu tief und eckig ist. Der Stempel kann gereinigt, die Matrize, die nicht den Spezifikationen entspricht, ausgetauscht werden oder die Oberfläche des Beschriftungsstempels kann mit mikroflüssigem Paraffin geschmiert werden. Wenn die Maschine außerdem heiß ist und zu Verklebungen und Spülungen führt, müssen die Ursachen überprüft und die Ausrüstung repariert werden.
2. Die Gestaltung von Gravur- und Stanzzeichen ist unzumutbar. Ändern Sie das Stanz- oder Zeichendesign entsprechend.
3. Der Feuchtigkeitsgehalt der Partikel ist zu hoch oder die trockenen und nassen Partikel sind ungleichmäßig, was zu einem klebrigen Effekt führt. Lösung: Kontrollieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt der Partikel auf etwa 2 bis 3 % und verstärken Sie die Trockenpartikelprüfung.
4. Die Schmierstoffmenge ist unzureichend oder die Auswahl des Typs ist falsch und es ist zu viel feines Pulver vorhanden. Die Schmiermitteldosierung sollte entsprechend erhöht oder neues Schmiermittel ersetzt werden, zu viel feines Pulver sollte entfernt werden.
5. Die Feinheit von Roh- und Hilfsstoffen ist unterschiedlich, was zu ungleichmäßigem Mischen oder falscher Mischzeit führt. Lösung: Roh- und Hilfsstoffe zerkleinern und sieben, damit die Feinheit den Qualitätsanforderungen der Sorte entspricht, und die Mischzeit beherrschen und kontrollieren.
6. Der Klebstoff hat aufgrund der Qualität des Klebstoffs eine geringe Konzentration oder eine schlechte Haftung, und es wird zu viel feines Pulver (mehr als 10 %) verwendet, um die Klebewirkung zu erzielen. Lösung: Feines Pulver mit 40 Mesh sieben, erneut herstellen, trocknen und die gesamte Charge vervollständigen, gleichmäßig mischen und die Tablette pressen.
7 Aufgrund des Rohmaterials selbst (z. B. Feuchtigkeitsaufnahme) kommt es zu einer Klebewirkung. Lösung: Fügen Sie eine bestimmte Menge Absorptionsmittel hinzu (z. B. 3 % Calciumhydrogenphosphat), um ein Anhaften und Ausspülen zu vermeiden.
8. Die Umgebungsfeuchtigkeit ist zu hoch und die Luftfeuchtigkeit ist zu hoch. Reduzieren Sie die Luftfeuchtigkeit.
9. Die Temperatur im Operationssaal ist zu hoch und es kann leicht zu Klebewirkungen kommen. Es sollte darauf geachtet werden, die Temperatur im Operationssaal zu senken.
Suzhou Pharma Machinery Co., Ltd
2021/7/16