Procédé et dispositif de congélation en usine d'atelier alimentaire

Procédé et dispositif de congélation en usine d'atelier alimentaire

Le transfert thermique des tuyaux de type étagère dans l'atelier alimentaire peut également être encore amélioré en augmentant le débit d'air. L'augmentation du débit d'air peut être obtenue par l'action du ventilateur. L'augmentation du débit d'air améliore non seulement la relation entre l'air et les tuyaux. Le transfert de chaleur par convection entre l'air et le...

Étiquette texte : ingénierie d'atelier alimentaire, méthode et dispositif de congélation, conception et installation d'atelier alimentaire

Procédé et dispositif de congélation en usine d'atelier alimentaire

Le transfert thermique des tuyaux de type étagère dans l'atelier alimentaire peut également être encore amélioré en augmentant le débit d'air. L'augmentation du débit d'air peut être obtenue par l'action du ventilateur. L'augmentation du débit d'air améliore non seulement la relation entre l'air et les tuyaux. Le transfert de chaleur par convection entre l'air et les aliments surgelés augmente également le transfert de chaleur par convection entre l'air et les aliments surgelés, ce qui peut réduire considérablement le temps de congélation. de la nourriture. Les tubes peuvent réduire les temps de congélation d'environ la moitié, ce qui se traduit par des délais d'exécution plus rapides et moins de temps de congélation. Tuyau de support de type rack soufflant en aval, le ventilateur à flux axial est généralement placé au-dessus de l'autre extrémité du tuyau d'entrée et de retour d'air du tuyau de support de type rack, et l'air circule à travers la section de ventilation efficace où les plateaux ou les produits surgelés sont placés. Généralement, 3 m/s sont utilisés et le coefficient général de transfert de chaleur est de 84 kj/(m2.h.℃). Tuyaux de type étagère de soufflage à flux mixte, le flux d'air entre la congélation est désorganisé pendant le soufflage à flux mixte, et la vitesse de l'air au niveau des serpentins avec les exigences de vitesse du vent et des produits congelés est petite et inégale, de sorte que le transfert de chaleur des tuyaux est pauvre, congelant les marchandises. La température n'est pas uniforme et le temps de congélation est long, cette façon de souffler n'est pas idéale et ne doit pas être utilisée.

Rack de type rack soufflant à angle droit, ce type de rack est spécialement équipé d'un système de distribution et de circulation d'air. Sous l'action du ventilateur, l'air est soufflé vers le support et le matériau congelé sur le tuyau d'échappement est ensuite renvoyé vers le ventilateur via la sortie d'air de retour et le tuyau d'air de retour pour réaliser la circulation continue de l'air dans le entrepôt. La vitesse du vent sur la section efficace est généralement de 1,5 à 2 m/s. Le coefficient est supérieur à celui du type de soufflage aval car la direction d'écoulement de l'air et du serpentin est perpendiculaire l'une à l'autre. Pour le dispositif de soufflage et de congélation, lorsque la piste est disposée à proximité du côté du refroidisseur et se trouve dans la zone de retour de l'air froid, la vitesse de congélation n'est pas aussi rapide que celle du côté opposé au refroidisseur et contre le mur. Laissez une distance de 1,2 à 1,5 m entre la machine et la voie la plus proche. Pour la capacité de congélation d'un seul salle blanche modulaire avec une capacité de congélation supérieure à 20t/24h, afin d'uniformiser la vitesse de congélation de chaque voie, il convient d'utiliser une chaîne de transmission rotative. Au cours du cycle, la chaîne démarre de manière séquentielle, afin que les produits surgelés sur chaque piste aient la possibilité d'obtenir les meilleures conditions de congélation. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les ateliers alimentaires et les ateliers stériles.

La salle de soufflage et de congélation verticale de l'atelier alimentaire, un ventilateur de refroidissement est installé à une extrémité de la salle de congélation, et la partie supérieure de la salle blanche modulaire est recouverte d'un déflecteur, et le déflecteur et le haut de la pièce former un conduit d'air pour faire circuler l'air. Il existe deux formes de déflecteurs d'air : l'une consiste à laisser une bouche d'aération à l'extrémité, et l'air souffle le long du déflecteur d'air jusqu'à l'autre extrémité de la salle blanche modulaire, passe à travers la bouche d'aération, souffle à travers le camion et retourne à l’orifice d’aspiration du refroidisseur d’air. La caractéristique est que la distance de circulation de l'air est longue et que les aliments ne sont pas congelés uniformément, donc la longueur de la pièce ne doit pas être trop longue, généralement 12 à 15 m ; La vitesse de congélation de cette forme d'aliment est relativement uniforme, la largeur de la sortie d'air est de 30 à 50 mm et le trou près du refroidisseur d'air est de 60 à 70 mm. L'avantage de cette forme est qu'elle peut souffler dans la direction de la suspension, une faible résistance au flux d'air, une faible consommation d'énergie, un système simple et un faible investissement ; l'inconvénient est que la distance de circulation de l'air est longue, la vitesse du vent et la température intérieures sont inégales et il ne convient pas aux plats surgelés et aux aliments en boîte. . Dans la chambre de soufflage et de congélation horizontale, un ventilateur de refroidissement est installé sur un côté de la chambre de congélation, de sorte que le flux d'air circule latéralement à travers la section de la chambre de congélation. , adapté à la congélation d'une variété de variétés ; l'équipement de refroidissement adopte des refroidisseurs d'air de type sol et des refroidisseurs d'air de type plafond, et l'organisation du flux d'air comprend un type d'air à pression descendante, un type d'aspiration d'air ascendant, etc. Afin d'uniformiser le flux d'air, des déflecteurs sont souvent utilisés pour fournir de l'air et des sorties d'air sont utilisées. Installez des déflecteurs d'air et d'autres mesures, et une alimentation en air non organisée peut être utilisée dans les chambres de congélation qui ne nécessitent pas une organisation à débit d'air élevé.

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