Detección de fugas de esterilización en taller de sala limpia

Detección de fugas de esterilización en taller de sala limpia

El equipo de esterilización de sala limpia generalmente incluye esterilización con vapor de calor húmedo y esterilización por baño de agua. Las inyecciones de pequeño volumen utilizan principalmente esterilización por calor húmedo. Por supuesto, los parámetros del proceso se pueden determinar según la naturaleza del producto, pero se deben seguir los requisitos de verificación. Validación para asegurar la calidad del producto; esterilización en autoclave...

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Detección de fugas de esterilización en talleres de salas limpias

El equipo de esterilización de sala limpia generalmente incluye esterilización con vapor de calor húmedo y esterilización por baño de agua. Las inyecciones de pequeño volumen utilizan principalmente esterilización por calor húmedo. Por supuesto, los parámetros del proceso se pueden determinar según la naturaleza del producto, pero se deben seguir los requisitos de verificación. Realizar verificación para asegurar la calidad del producto; El procedimiento de trabajo del gabinete de detección de fugas del autoclave incluye tres procesos: esterilización, detección de fugas y lavado. Se compone de medidor, válvula de seguridad, tubería de pulverización de agua, etc. Cuando trabaje, coloque los elementos en su lugar según sea necesario y empújelos hacia adentro, cierre la puerta de la caja, luego abra primero la válvula de vapor, deje que el vapor pase a la capa intermedia para calentarse durante aproximadamente 10 minutos y la presión de la capa intermedia alcance aproximadamente 0,2 MPa. Cuando la temperatura interna alcance la temperatura controlada, comience a cronometrar. Cuando finalice el tiempo de esterilización, primero cierre la válvula de vapor y luego abra la válvula de escape para descargar el vapor en la caja y la esterilización finalizará; Para garantizar el efecto de esterilización y garantizar la eliminación de puntos fríos, se agregan tecnología electrónica y tecnología de vacío al gabinete de detección de fugas de esterilización en autoclave. Mediante control electrónico, el vapor puede esterilizar el producto según la presión y el tiempo especificados. Aire para asegurar la eliminación de puntos fríos, asegurando así la calidad del producto.

La inspección de la claridad de la inyección es la clave para garantizar la calidad de las inyecciones. Por lo general, existen dos métodos: inspección con luz artificial e instrumento de inspección automática fotoeléctrica de cuerpo extraño en ampolla. La inspección manual de la luz se realiza principalmente mediante inspección visual. Generalmente, se utiliza luz fluorescente como fuente de luz durante la inspección y el deflector se utiliza para evitar que la luz directa entre en los ojos. El fondo debe ser blanco o negro y el propósito de detección se logra mediante el movimiento de las partículas en el medicamento líquido después de agitar la ampolla que se va a analizar. , el método consiste en colocar la ampolla que se va a probar debajo de la lámpara de inspección a una distancia de 200 mm de la fuente de luz, girarla suavemente y comprobar visualmente si hay partículas extrañas en el líquido. El principio del instrumento de inspección automática fotoeléctrica para materias extrañas en ampollas es utilizar el sistema fotoeléctrico para recolectar la señal del tamaño y la cantidad de partículas en la imagen en movimiento, y eliminar la interferencia estática, y luego, a través del procesamiento del circuito, la pantalla. Los resultados del tamaño y cantidad de la materia insoluble se pueden obtener directamente, y luego mediante la acción mecánica. Retire inmediatamente las ampollas no calificadas; en el momento en que se detienen las ampollas, las ampollas se iluminan con un haz de luz, y la luz dispersa o proyección se generará bajo la irradiación del haz, y las imágenes de la ampolla y el líquido aparecerán en la botella fluorescente detrás. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para salas limpias y talleres estériles.

Las ampollas de inyección que han sido esterilizadas y han pasado la inspección de calidad pueden ingresar a la línea de producción de envasado de ampollas, donde se completan la impresión, el embalaje, los manuales de instrucciones, el etiquetado y otras operaciones de las ampollas. La máquina estuchadora y taponadora está compuesta por cuatro máquinas individuales unidas entre sí. La máquina impresora de ampollas se compone principalmente de una cinta transportadora de cartón, una rueda de impresión, una rueda de alimentación con biberón, una rueda de entintado, una rueda de ecualización de tinta y otros componentes; la ampolla cae del riel deslizante de la placa de la ampolla y cae directamente sobre la placa portabotellas con almohadillas de esponja, la placa de empuje de la botella envía la placa portabotellas y la ampolla a debajo de la rueda de impresión sincrónicamente, la rueda de impresión giratoria también arrastra la que la ampolla ruede en reversa mientras se presiona la ampolla, y la escritura en tinta se imprime en la ampolla. La desventaja de la impresión con tinta es que es fácil producir caracteres pegajosos y la calidad de la tinta es muy importante; Dado que el contacto rodante entre la ampolla y la rueda de impresión solo representa 1/3 de su circunferencia, todos los caracteres deben colocarse dentro del alcance de menos de 1/3 de la circunferencia de la ampolla. .

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