Détection de fuite de stérilisation dans un atelier en salle blanche

Détection de fuite de stérilisation dans un atelier en salle blanche

L'équipement de stérilisation en salle blanche comprend généralement la stérilisation à la vapeur par chaleur humide et la stérilisation au bain-marie. Les injections de petit volume utilisent principalement la stérilisation par chaleur humide. Bien entendu, les paramètres du procédé peuvent être déterminés en fonction de la nature du produit, mais les exigences de vérification doivent être respectées. Validation pour garantir la qualité du produit ; stérilisation en autoclave...

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Détection de fuites de stérilisation en atelier salle blanche

L'équipement de stérilisation en salle blanche comprend généralement la stérilisation à la vapeur par chaleur humide et la stérilisation au bain-marie. Les injections de petit volume utilisent principalement la stérilisation par chaleur humide. Bien entendu, les paramètres du procédé peuvent être déterminés en fonction de la nature du produit, mais les exigences de vérification doivent être respectées. Effectuer une vérification pour assurer la qualité du produit ; la procédure de fonctionnement de l'armoire de détection de fuites de l'autoclave comprend trois processus : la stérilisation, la détection des fuites et le rinçage. Il est composé d'un compteur, d'une soupape de sécurité, d'un tuyau de pulvérisation d'eau, etc. Lorsque vous travaillez, mettez les articles en place selon les besoins et poussez, fermez la porte de la boîte, puis ouvrez d'abord la vanne de vapeur, laissez la vapeur passer dans la couche intermédiaire pour chauffer pendant environ 10 minutes, et la pression de la couche intermédiaire atteint environ 0,2 MPa. Lorsque la température interne atteint la température contrôlée, commencez le chronométrage. Lorsque le temps de stérilisation est écoulé, fermez d'abord la vanne de vapeur, puis ouvrez la vanne d'échappement pour évacuer la vapeur dans la boîte, et la stérilisation est terminée ; afin d'assurer l'effet de stérilisation et d'assurer l'élimination des points froids, la technologie électronique et la technologie du vide sont ajoutées à l'armoire de détection des fuites de stérilisation par autoclave. Grâce au contrôle électronique, la vapeur peut stériliser le produit selon la pression et le temps spécifiés. Air pour assurer l’élimination des points froids, garantissant ainsi la qualité du produit.

L’inspection de la clarté des injections est la clé pour garantir la qualité des injections. Il existe généralement deux méthodes : l'inspection par la lumière artificielle et l'instrument d'inspection automatique photoélectrique des corps étrangers des ampoules. L’inspection manuelle de la lumière s’effectue principalement par inspection visuelle. Généralement, la lumière fluorescente est utilisée comme source de lumière lors de l'inspection et le déflecteur est utilisé pour empêcher la lumière directe de pénétrer dans les yeux. L'arrière-plan doit être noir ou blanc et l'objectif de détection est atteint par le mouvement des particules dans le médicament liquide après agitation de l'ampoule à tester. , la méthode consiste à placer l'ampoule à tester sous la lampe d'inspection à une distance de 200 mm de la source lumineuse et à la tourner doucement, et à vérifier visuellement s'il y a des particules étrangères dans le liquide. Le principe de l'instrument d'inspection automatique photoélectrique pour les corps étrangers des ampoules est d'utiliser le système photoélectrique pour collecter le signal de la taille et du nombre de particules dans l'image en mouvement, et pour éliminer les interférences statiques, puis via le traitement du circuit, l'affichage les résultats de la taille et de la quantité de matière insoluble peuvent être obtenus directement, puis par l'action mécanique. Retirez immédiatement les ampoules non qualifiées ; au moment où les ampoules sont arrêtées, les ampoules sont éclairées par un faisceau de lumière, et la lumière diffusée ou la projection sera générée sous l'irradiation du faisceau, et les images de l'ampoule et du liquide apparaîtront sur la bouteille fluorescente derrière. Zhongjing Global Purification peut fournir des services de conseil, de planification, de conception, de construction, d'installation, de transformation et d'autres services de soutien pour les salles blanches et les ateliers stériles.

Les ampoules d'injection qui ont été stérilisées et ont passé avec succès l'inspection de qualité peuvent entrer dans la chaîne de production d'emballages d'ampoules, où sont effectués l'impression des ampoules, le conditionnement, les manuels d'instructions, l'étiquetage et d'autres opérations. La machine d'encartonnage et de bouchage est composée de quatre machines simples reliées entre elles. La machine d'impression d'ampoules est principalement composée d'une bande transporteuse de cartons, d'une roue d'impression, d'une roue d'alimentation en biberons, d'une roue d'encrage, d'une roue d'égalisation d'encre et d'autres composants ; l'ampoule tombe du chemin coulissant de la plaque d'ampoule et tombe directement sur la plaque porte-bouteille avec des tampons éponge, la plaque de poussée de bouteille envoie la plaque de maintien de bouteille et l'ampoule sous la roue d'impression de manière synchrone, la roue d'impression rotative entraîne également le l'ampoule doit rouler à l'envers tout en appuyant sur l'ampoule, et l'écriture à l'encre est imprimée sur l'ampoule. L'inconvénient de l'impression à l'encre est qu'il est facile de produire des caractères collants et que la qualité de l'encre est très importante ; étant donné que le contact roulant entre l'ampoule et la roue d'impression ne représente que 1/3 de sa circonférence, tous les caractères doivent être placés dans un rayon inférieur à 1/3 de la circonférence de l'ampoule. .

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