Puntos principales del diseño de vestidores en el proyecto de decoración y purificación de una sala limpia de alimentos de 100.000 niveles.

La seguridad alimentaria es una tarea ardua y a largo plazo. Es el medio de vida más básico de la gente y un importante problema de seguridad pública. La construcción de fábricas de alimentos es también la máxima prioridad para garantizar la seguridad alimentaria. No nos es ajeno el proyecto de decoración y depuración del cuarto limpio de la fábrica de alimentos. Hoy hablamos principalmente del diseño del vestidor en el proyecto de decoración y purificación de la sala blanca de 100.000 niveles de la fábrica de alimentos. Equipado con vestuarios correspondientes y organización del flujo de aire diseñada racionalmente, ajuste de diferencia de presión y dispositivos de monitoreo para cumplir con los requisitos de purificación y cambio. Hay varios aspectos a considerar. 1. Por lo general, se deben considerar los siguientes factores: (1) La configuración del vestuario en el proyecto de decoración y purificación de la sala limpia de alimentos de 100.000 niveles: separe las diferentes etapas de vestirse en la sala, como cambiarse los zapatos (quitarse el abrigo), usar ropa limpia (usar ropa interior esterilizada, abrigo esterilizado), bolsas de aire (lavarse las manos, desinfectarse las manos), etc. La última esclusa de aire, el taller de purificación de la fábrica de alimentos, exige que "el nivel estático de la sección trasera del vestidor sea coherente con el nivel de limpieza de la zona limpia correspondiente". La última parte del cambio se refiere al uso de ropa limpia (uso de batas esterilizadas) y posteriores esclusas de aire, y el nivel de limpieza de estas áreas es consistente con el nivel del área de producción a la que sirven. La sección frontal de la zona de vestidor, como zona auxiliar de la sala blanca de purificación farmacéutica de la fábrica de alimentos, necesita ser alimentada con aire filtrado por el filtro HEPA (referencia), tiene un número determinado de cambios de aire y una presión determinada. gradiente, pero pertenece al área no clasificada. (2) Valor de diferencia de presión en el área de preparación: el área de preparación se utiliza como paso para que las personas entren y salgan del área de producción del taller de purificación de la fábrica de alimentos, y la diferencia de presión (dirección del flujo de aire) básicamente fluye desde una zona superior a una zona inferior. La diferencia de presión entre cámaras de esclusa de aire adyacentes es preferiblemente de 5 Pa. Después de esta acumulación, la diferencia de presión entre el área limpia y el área no limpia no será demasiado alta. Siempre que se pueda controlar que la diferencia de presión entre diferentes áreas limpias y entre áreas limpias y no limpias sea superior a 10 Pa, si la diferencia de presión es demasiado grande, provocará un aumento en la fuga de aire a través de la junta de la puerta. y también se requieren los requisitos de resistencia de los tabiques de construcción. aumentar. 2. Puntos principales del diseño de decoración del taller libre de polvo de alimentos de 100.000 niveles: 1. El edificio y la estructura de la sala blanca farmacéutica deben ser adecuados para los requisitos de producción; El taller debe estar aislado para evitar la contaminación cruzada biológica, química y física. Suelos, paredes, iluminación, salida de humos, etc. requisitos de seguridad y salud, etc. El proyecto de sala blanca de purificación farmacéutica de la fábrica de alimentos cárnicos requiere que el taller de producción se divida en niveles de limpieza de acuerdo con el proceso de producción, los requisitos de higiene y calidad, y debe organizarse razonablemente de acuerdo con el flujo del proceso de producción y el nivel de higiene requerido. Toda la producción en el mismo taller y vehículos adyacentes. Las operaciones no deben interferir entre sí. Está diseñado para proteger los alimentos, las superficies en contacto con los alimentos y los envases de alimentos de la contaminación al más alto grado. 2. Saneamiento y control de diversas instalaciones El área de procesamiento del taller aséptico libre de polvo, herramientas y maquinaria farmaceutica , las tuberías de suministro de agua, el lavado de manos, los baños y otras instalaciones sanitarias, y el triturador de basura deben estar limpios y no causar contaminación de los alimentos. 3. El almacenamiento de materias primas y auxiliares en el proceso de procesamiento y el control de las materias primas y auxiliares del proyecto de decoración del taller libre de polvo dentro y fuera del almacén, las condiciones de almacenamiento no deben producir ni causar contaminación a otros alimentos, ni contaminación a los alimentos. por el personal, la maquinaria farmacéutica y el medio ambiente en el proceso de procesamiento deben reducirse a un nivel bajo, etc. . 4. Control de personal y materiales que entran (salen) de la sala blanca de producción. Sólo un buen diseño y el estricto cumplimiento de las normas GMP en el diseño de la fábrica y el proceso de construcción del proyecto de decoración de la sala limpia de purificación de alimentos pueden garantizar una buena producción una vez construida la fábrica. ambiente y condiciones de trabajo. El área del taller limpio es adecuada para la producción, el diseño debe ser razonable y el drenaje debe ser suave; el piso del taller de producción de BPF debe estar construido con materiales antideslizantes, resistentes e impermeables, debe ser plano, estar libre de agua y mantenerse limpio; La salida del taller de purificación debe estar conectada con el mundo exterior. Los lugares de drenaje y ventilación están equipados con instalaciones anti-ratas, antimoscas e insectos. 3. En cuanto al monitoreo de la diferencia de presión del área de vestidor en el proyecto de decoración y purificación de la sala limpia de alimentos de 100.000 niveles, dado que la limpieza de la parte trasera (uso de ropa limpia + esclusa de aire) es consistente con el área de producción, es necesario monitorear La presión entre estas dos áreas es diferente, por lo que se instalarán manómetros diferenciales entre estas dos habitaciones y otras áreas. Además, de acuerdo con el requisito de que la diferencia de presión entre las áreas limpias y no limpias del taller de purificación de la fábrica de alimentos debe ser superior a 10 Pa, la diferencia de presión entre esta área y el área anterior al área de preparación debe ser mayor que 10Pa. En el proyecto de decoración y purificación de la sala limpia de alimentos de 100.000 niveles, ya debería tener una comprensión sencilla de la configuración del vestidor. En la construcción real, se deben considerar todos los factores para brindar mejor a los clientes soluciones de purificación.

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