Principaux points de conception du dressing dans le projet de décoration et de purification d'une salle blanche alimentaire de 100 000 niveaux

La sécurité alimentaire est une tâche ardue et de longue haleine. Il s'agit du moyen de subsistance le plus élémentaire et un problème majeur de sécurité publique. La construction d’usines alimentaires est également la priorité absolue pour garantir la sécurité alimentaire. Nous ne sommes pas inconnus du projet de décoration et d'épuration du salle blanche de l'usine alimentaire. Aujourd'hui, on parle principalement de la conception du dressing dans le projet de décoration et d'épuration de la salle blanche de 100 000 niveaux de l'usine alimentaire. Équipé d'installations de changement correspondantes et d'une organisation du flux d'air conçue de manière rationnelle, réglant la différence de pression et les dispositifs de surveillance pour répondre aux exigences de purification et de changement. Il y a plusieurs aspects à considérer. 1. Habituellement, les facteurs suivants doivent être pris en compte : (1) L'aménagement du vestiaire dans le projet de décoration et de purification de la salle blanche alimentaire de 100 000 niveaux : séparer les différentes étapes de l'habillage dans la pièce, comme le changement de chaussures (enlever son manteau), porter des vêtements propres (porter des sous-vêtements stériles, un manteau stérile), des sas (se laver les mains, se désinfecter les mains), etc. Dernier sas, l'atelier d'épuration de l'usine agroalimentaire exige que « le niveau statique de la partie arrière du vestiaire soit cohérent avec le niveau de propreté de la zone propre correspondante ». La dernière partie du changement fait référence au port de vêtements propres (port de manteaux stériles) et aux sas ultérieurs, et le niveau de propreté de ces zones est cohérent avec le niveau de la zone de production qu'elles desservent. La partie avant de la zone de dressage, en tant que zone auxiliaire pour la salle blanche de purification pharmaceutique de l'usine alimentaire, doit être alimentée en air filtré par le filtre HEPA (référence), dispose d'un certain nombre de changements d'air et a une certaine pression. gradient, mais il appartient à la zone non classée. (2) Valeur de différence de pression dans la zone de pansement : La zone de pansement est utilisée comme passage permettant aux personnes d'entrer et de sortir de la zone de production de l'atelier de purification de l'usine alimentaire, et la différence de pression (direction du flux d'air) découle essentiellement de une zone supérieure vers une zone inférieure. La différence de pression entre des sas adjacents est de préférence de 5 Pa. Après cette accumulation, la différence de pression entre la zone propre et la zone non propre ne sera pas trop élevée. Tant que la différence de pression entre les différentes zones propres et entre les zones propres et non propres peut être contrôlée pour être supérieure à 10 Pa, si la différence de pression est trop importante, cela entraînera une augmentation des fuites d'air à travers le joint de la porte, et les exigences de résistance des cloisons de construction sont également requises. augmenter. 2. Principaux points de conception de la décoration d'un atelier sans poussière alimentaire de niveau 100 000 : 1. Le bâtiment et la structure de la salle blanche pharmaceutique doivent être adaptés aux exigences de production ; l'atelier doit être isolé pour éviter toute contamination croisée biologique, chimique et physique. Sols, murs, éclairage, désenfumage, etc. exigences en matière de santé et de sécurité, etc. Le projet de salle blanche pharmaceutique de purification de l'usine de produits carnés exige que l'atelier de production soit divisé en niveaux de propreté en fonction du processus de production, des exigences d'hygiène et de qualité, et qu'il soit raisonnablement organisé en fonction du flux du processus de production et du niveau d'hygiène requis. Toute production dans le même atelier et dans les véhicules adjacents. Les opérations ne doivent pas interférer les unes avec les autres. Il est conçu pour protéger au plus haut degré les aliments, les surfaces en contact avec les aliments et les emballages alimentaires contre la contamination. 2. Assainissement et contrôle des diverses installations La zone de traitement de l'atelier aseptique sans poussière, les outils et machines pharmaceutiques , les conduites d'approvisionnement en eau, le lavage des mains, les toilettes et autres installations sanitaires, ainsi que l'élimination des déchets doivent tous être propres et ne pas causer de pollution alimentaire. 3. Le stockage des matières premières et auxiliaires dans le processus de traitement et le contrôle du projet de décoration d'atelier sans poussière matières premières et auxiliaires dans et hors de l'entrepôt, les conditions de stockage ne doivent pas produire ou causer de pollution aux autres aliments, ni à la pollution des aliments. par le personnel, les machines pharmaceutiques et l'environnement dans le processus de traitement doivent être réduits à un faible niveau, etc. . 4. Contrôle du personnel et des matériaux entrant (sortant) de la salle blanche de production. Seule une bonne conception et le strict respect des réglementations BPF dans le processus de conception et de construction de l'usine du projet de décoration de salle blanche pour la purification des aliments peuvent garantir une bonne production après la construction de l'usine. environnement et conditions de travail. La zone de l'atelier propre est adaptée à la production, l'aménagement doit être raisonnable et le drainage doit être fluide ; le sol de l'atelier de production GMP doit être construit avec des matériaux antidérapants, robustes et imperméables, et doit être plat, exempt d'eau et maintenu propre ; la sortie de l'atelier de purification doit être reliée au monde extérieur. Les lieux de drainage et d'aération sont équipés d'installations anti-rats, anti-mouches et anti-insectes. 3. Concernant le suivi de la différence de pression de la zone d'habillage dans le projet de décoration et de purification de la salle blanche alimentaire de niveau 100 000, la propreté de l'arrière (port de vêtements propres + sas) étant cohérente avec la zone de production, il est nécessaire de surveiller la pression entre ces deux zones étant différente, des manomètres différentiels seront donc mis en place entre ces deux pièces et les autres zones. De plus, conformément à l'exigence selon laquelle la différence de pression entre les zones propres et non propres de l'atelier de purification de l'usine alimentaire doit être supérieure à 10 Pa, la différence de pression entre cette zone et la zone située avant la zone de dressage doit être supérieure à 10 Pa. Dans le projet de décoration et de purification de la salle blanche alimentaire de 100 000 niveaux, vous devriez déjà avoir une compréhension simple du décor du dressing. Dans la construction proprement dite, tous les facteurs doivent être pris en compte afin de mieux offrir aux clients des solutions de purification.

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