Se centra en proyectos de salas blancas profesionales y equipos de salas blancas farmacéuticas.
Las salas blancas de presión negativa se utilizan cada vez más, principalmente en quirófanos y salas de hospitales, fábricas farmacéuticas, laboratorios de bioseguridad, líneas de producción de dispositivos médicos, etc. Cabe destacar que, según el tipo y la finalidad de las salas blancas de presión negativa, la disposición del proceso, el flujo de producción y los requisitos ambientales varían. Para cumplir con los requisitos generales del entorno de una sala blanca, por ejemplo, algunas necesitan detectar fugas en el sistema de extracción de alta eficiencia; otras, analizar el contenido de bacterias sedimentadas en la sala blanca; y otras, prestar especial atención a la diferencia de presión.
1.1 Conceptos de presión positiva y negativa en salas blancas
La presión positiva y negativa en una sala limpia son relativas a la presión atmosférica (presión positiva y negativa absoluta). En términos simples, presión positiva significa que la presión es mayor que la presión atmosférica, mientras que presión negativa significa que la presión es menor que la presión atmosférica. Implica principalmente la dirección del flujo de aire y el control del aire de suministro, retorno y escape en el sistema de aire acondicionado de purificación. Si el único requisito es garantizar un entorno de trabajo limpio, generalmente se utiliza una sala limpia de presión positiva, que es la situación más común en salas limpias, como fábricas de electrónica, plantas fotovoltaicas, etc. Si es necesario garantizar un entorno de trabajo limpio sin causar contaminación al medio ambiente circundante, se requiere una sala limpia de presión negativa, como talleres de producción de inactivación de vacunas, establos, etc. Por supuesto, la situación específica puede ser relativamente compleja. Algunas fábricas tienen presión positiva y negativa, y si se debe priorizar la presión positiva o la presión negativa debe configurarse de acuerdo con la situación real.
1.2 Características de las salas blancas de presión negativa
La dirección del flujo de aire requerida para las salas blancas de presión negativa no solo debe proteger los productos de ser alterados por el aire contaminado externo, sino que también debe garantizar que los contaminantes dentro del área de operación no se filtren al exterior.
El área de presión negativa debe formar un gradiente de presión ordenado. Dependiendo de los diferentes niveles de protección de cada sala, el valor absoluto de la presión negativa en las salas con mayor toxicidad de contaminantes es mayor. Por lo tanto, la presión en cada sala se distribuye de forma escalonada para garantizar que los contaminantes presentes en ellas no se propaguen al pasillo limpio ni a la atmósfera exterior. Esto es crucial para la seguridad de la producción en la sala blanca de presión negativa.
La instalación de paneles de pared y puertas/ventanas en una sala blanca de presión negativa es fundamental, ya que las fugas en la estructura del recinto representan la mayor amenaza. Si hay agujeros visibles, un sellado incompleto durante la instalación provoca fugas; si hay pequeños huecos, las fugas se producen debido a la imposibilidad de sellar durante la instalación. Ambas situaciones resultan en un sellado incompleto de la estructura del recinto, lo que dificulta enormemente lograr una ausencia total de fugas.
Mantener el gradiente de presión en una sala limpia con presión negativa es todo un reto. Factores como la apertura y el cierre de puertas, la entrada y salida de personal y el funcionamiento del sistema de extracción del equipo pueden interferir con la diferencia de presión.
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Maquinaria farmacéutica de Suzhou Co., Ltd.
2026/03/13
Tía