Control de ruido del sistema electrónico de climatización de salas blancas

El rápido desarrollo de la industria electrónica ha impuesto exigencias rigurosas al entorno de producción. Los procesos de producción de componentes electrónicos de precisión, fabricación de chips y biofármacos presentan limitaciones estrictas en cuanto al ruido ambiental y las vibraciones. En las áreas operativas de las fábricas de electrónica, el ruido ambiental no debe superar los 60-65 dB(A). Las oficinas administrativas y los laboratorios de I+D suelen requerir niveles de ruido ambiental aún más bajos, generalmente entre 40 y 55 dB(A). En áreas críticas de proceso, como las de fotolitografía, las salas de microscopía electrónica y las de inspección de obleas, incluso las vibraciones mínimas y el ruido de baja frecuencia pueden provocar desenfoque de imagen y errores de alineación. Estas áreas suelen requerir niveles de ruido inferiores a 55 dB(A).

El ruido del sistema de aire acondicionado de la fábrica de electrónica se origina principalmente en los ventiladores de suministro/retorno de aire, los grupos de unidades de filtro de ventilador y los ventiladores de extracción dentro de las unidades de aire acondicionado. El ruido se genera debido a la fricción, los remolinos y los impactos cuando el flujo de aire a alta velocidad pasa a través de las paredes de los conductos, las válvulas, las rejillas de ventilación y las cámaras de distribución. Los compresores, ventiladores y bombas de las unidades enfriadoras y torres de enfriamiento son fuentes potentes de ruido y vibración de frecuencia media a baja. Las bombas de agua fría y las bombas de agua de refrigeración generan ruido y vibración de frecuencia media durante el funcionamiento. La pulsación y vibración generada por el flujo de fluido dentro de las tuberías, y el efecto de golpe de ariete causado por la apertura y cierre repentinos de las válvulas.

Las medidas de control de ruido para los sistemas de aire acondicionado se pueden clasificar en tres tipos: control de la intensidad de la fuente, aislamiento de la trayectoria de propagación y control del esquema de diseño.

1. Control de la fuente (el más fundamental y eficaz). Seleccione ventiladores, compresores y bombas de bajo nivel de ruido, con sus puntos de funcionamiento nominales cercanos a sus puntos de máxima eficiencia. En el caso de los ventiladores, priorice los centrífugos de flujo inverso y reduzca adecuadamente su velocidad y aumente el diámetro del impulsor. Reduzca razonablemente la resistencia de los sistemas de aire y agua para evitar que los ventiladores y las bombas operen bajo altas presiones. Controle estrictamente la velocidad del aire dentro de los conductos. Mantenga las torres de refrigeración alejadas del edificio de la fábrica o utilice modelos ultrasilenciosos.

2. Control de la ruta de propagación. Utilice recintos y salas insonorizadas para equipos de alto ruido. Insonorice las paredes y los pisos de la sala de máquinas y utilice puertas y ventanas insonorizadas. Las penetraciones de conductos a través de las paredes deben sellarse con materiales elásticos para evitar "puentes de sonido". Instale silenciadores en las entradas y salidas de los ventiladores, conductos principales y ramificaciones. Según las características espectrales, se pueden seleccionar silenciadores compuestos resistivos, reactivos o reactivos a la impedancia. Preste atención a la pérdida de presión y al ruido generado por el flujo de aire de los silenciadores. Coloque materiales fonoabsorbentes en la sala de aire acondicionado, las paredes internas de los conductos y el espacio del techo superior de la sala limpia para reducir el ruido de reverberación. Instale bases flexibles y aisladores de vibración elásticos para todos los equipos rotativos. Utilice juntas flexibles para las conexiones de equipos a tuberías. Utilice soportes o abrazaderas elásticas para los conductos de aire HVAC e instale manguitos elásticos donde las tuberías pasan a través de estructuras.

3. Colaboración en el diseño arquitectónico. Optimizar la forma y la ubicación de las rejillas de impulsión y retorno de aire, seleccionando rejillas con buena difusión y bajo nivel de ruido. En la distribución general del edificio, ubicar las plantas de refrigeración y torres de enfriamiento ruidosas en el lado opuesto a los talleres de precisión y utilizar edificios auxiliares como barreras acústicas.