Equipo de granulación en taller de purificación de preparación sólida.

Equipo de granulación en taller de purificación de preparación sólida.

Preparación sólida sala blanca farmacéutica El granulador de mezcla húmeda se utiliza para la preparación de gránulos húmedos en el proceso de producción de tabletas, cápsulas, gránulos, etc. Se usa ampliamente en las industrias de preparación, alimentaria, química y otras, y también se puede usar para mezclar polvo seco. La diferencia se divide en granulador de mezcla húmeda, granulación completa húmeda...

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Equipo de granulación en taller de purificación de preparación sólida.

El granulador de mezcla húmeda para taller de preparación de sólidos se utiliza para la preparación de gránulos húmedos en el proceso de producción de tabletas, cápsulas, gránulos, etc. Se usa ampliamente en las industrias de preparación, alimentaria, química y otras, y también se puede usar para mezclar polvo seco. La diferencia se divide en granulador de mezcla húmeda, granulador de mezcla húmeda de granulación total y granulador de mezcla húmeda experimental.

1. Principios básicos

El granulador de mezcla húmeda puede completar los procesos de mezcla, suspensión, granulación y otros al mismo tiempo, utilizando la fuerte acción de agitación de la paleta agitadora para hacer que el material presente una trayectoria de movimiento tridimensional en las direcciones axial, radial y tangencial en el contenedor. , de este modo se obtiene un polvo bien mezclado. Se añade un aglutinante o un agente humectante al polvo para formar un material blando adecuado en el recipiente, que se corta con un cuchillo de corte para obtener partículas de tamaño adecuado. Las partículas fabricadas mediante el método húmedo tienen una mejor modificación de la superficie, una apariencia hermosa y resistencia al desgaste. Tiene las ventajas de un gran rendimiento y un buen moldeo por compresión.

2. Estructura básica

El granulador de mezcla húmeda para taller de preparación de sólidos se compone de un cuerpo de olla, una paleta para agitar, un cuchillo para picar, etc. El extremo superior del cuerpo de la olla está instalado con una cubierta de silo que se puede abrir, que puede estar provista de un puerto de alimentación, un puerto de alimentación de lechada, un respirador, un puerto de limpieza y una ventana de observación. En la pared lateral del cuerpo, la paleta agitadora y la cuchilla picadora están equipadas con un mecanismo de accionamiento, el extremo inferior del cuerpo de la olla está provisto de un puerto de descarga y el granulador suele estar equipado con una plataforma de escalera mecánica.

3. Proceso de trabajo

Cuando trabaje, primero agregue las materias primas y los materiales auxiliares al tanque de material mediante alimentación por vacío, alimentación por elevación, alimentación manual y otros métodos de alimentación; inicie la paleta de agitación, establezca una velocidad baja para la operación de mezcla, generalmente de 2 a 3 minutos, después de mezclar uniformemente, presione. La agitación de alta velocidad configurada se usa para mezclar y luego el aglutinante preparado se agrega al tanque de material a través del sistema de alimentación de lechada. ; Mientras se agrega la suspensión, la cuchilla granuladora inicia la granulación a baja velocidad. Después de 2 a 3 minutos, se agrega el aglutinante y se enciende la velocidad alta. Agitación, granulación a alta velocidad y determinación del punto final por corriente, tiempo o par; Generalmente, el tiempo de granulación húmeda solo toma de 8 a 10 minutos, y los gránulos obtenidos generalmente contienen grandes aglomerados, por lo que las tabletas y cápsulas deben pasar. Se lleva a cabo una granulación húmeda in situ para dispersar los gránulos, de modo que los gránulos obtenidos sean más uniforme.

4. La influencia de los parámetros de proceso ajustables del equipo.

(1) Adición de aglutinante

Generalmente hay dos formas de agregar el aglutinante: una es en estado apagado, abre la tapa del granulador y vierte el aglutinante directamente. La concentración local es alta, las partículas no son uniformes y la desintegración o disolución de los comprimidos preparados es bastante diferente; el otro es el estado continuo. Este método puede evitar las irregularidades locales del aglutinante y hacer que las partículas sean más uniformes, pero debido a factores como los requisitos del tipo de aglutinante, el diseño del equipo o los hábitos operativos, el uso del segundo método de adición de lechada en la producción es limitado.

(2) Velocidad de agitación y velocidad de picado

Para algunas variedades, si el tiempo de funcionamiento es el mismo, se pueden obtener materiales blandos moderados aumentando la velocidad de agitación y la velocidad de picado, para evitar que los materiales blandos se aprieten demasiado debido a una agitación prolongada.

(3) tiempo de agitación y picado

En circunstancias normales, si el tiempo de agitación y picado es demasiado corto, la densidad, dureza y uniformidad de las partículas se reducirán y habrá grietas y una uniformidad incondicional durante la formación de tabletas; si el tiempo de agitación y picado es demasiado largo, aumentará la densidad y dureza de los gránulos y puede haber problemas como falla del material blando, tiempo prolongado de desintegración de la tableta y disolución no calificada durante la formación de tabletas.

5. Características

①El cuerpo de la olla tiene forma de cono invertido y la uniformidad del producto granulado está garantizada por la acción coordinada de la paleta agitadora y el cuchillo picador. ②La mezcla y granulación de materiales se completan en un solo paso en un recipiente sellado para evitar la contaminación por escape de polvo. ③Utilizando el control PLC de interfaz hombre-máquina, después de configurar los parámetros del proceso, el proceso de mezcla y granulación se completa en un ciclo.

6. Precauciones de operación, puntos de mantenimiento.

(1) Precauciones de funcionamiento

①La carcasa del equipo debe tener un cable de conexión a tierra confiable. ②El equipo solo se puede agregar a la olla después de que esté funcionando normalmente durante medio minuto. ③ La cantidad de alimento se determina de acuerdo con la situación de producción y el principio es evitar aburrir los automóviles. ④ Deje de alimentar durante 3 minutos antes de detenerse. ⑤ Queda exceso de material en la maceta, que debe limpiarse antes de conducirlo para su reproducción. ⑥ El inversor no se cambiará a voluntad. ⑦ El desempeño de seguridad del sistema eléctrico deberá cumplir con las normas nacionales correspondientes. ⑧ Todas las líneas están instaladas de manera cerrada y el equipo tiene un cable de tierra y un cable neutro. ⑨ El equipo garantiza que no se produzca acumulación electrostática durante el proceso. ⑩ Equipado con protección contra sobrecarga y dispositivo de disparo por fuga. Zhongjing Global Purification puede brindar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación y transformación de talleres GMP, talleres de preparación sólida y otros servicios de apoyo.

(2) Mantenimiento

Compruebe periódicamente el sello de aire de la paleta agitadora y de la cuchilla picadora; revise los componentes de sellado del equipo con regularidad y reemplácelos a tiempo si hay fugas de polvo; Los componentes de sellado de la paleta agitadora y la cuchilla picadora deben limpiarse cada vez que se cambia el producto o al menos semanalmente. Reemplace el aceite lubricante del reductor cada dos meses después del primer uso del equipo, y reemplace el aceite lubricante cada seis meses en el período posterior; Verifique periódicamente si los tornillos y pernos del equipo están flojos, verifique el desgaste del acoplamiento y verifique la resistencia de aislamiento del motor.

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