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Equipo de trituración de taller de purificación libre de polvo GMP
Equipo de trituración de taller de purificación libre de polvo GMP
El proceso de pulverización de la planta de purificación GMP se realiza principalmente por la acción de una fuerza mecánica externa para destruir la cohesión entre moléculas, y es la operación básica para la producción de preparados sólidos como tabletas, gránulos, cápsulas y píldoras; Los ingredientes se mezclan uniformemente y el grado de mezcla es consistente con...
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Equipo de trituración para salas blancas farmacéuticas de purificación libre de polvo GMP
El proceso de pulverización de la planta de purificación GMP se realiza principalmente por la acción de una fuerza mecánica externa para destruir la cohesión entre moléculas, y es la operación básica para la producción de preparados sólidos como tabletas, gránulos, cápsulas y píldoras; La mezcla de cada componente es uniforme y el grado de mezcla está relacionado con el tamaño de partícula del componente; es propicio para la disolución o dispersión, cuanto más fino se tritura el material sólido, más rápida será la velocidad de disolución o dispersión en el líquido y más uniforme será la dispersión; cuanto más fino se tritura el material, mejor será el efecto de unión. En el proceso de pulverización, el polvo sólido que ha alcanzado el tamaño de partícula requerido se puede separar del pulverizador a tiempo, de modo que las partículas gruesas puedan continuar siendo pulverizadas, lo que puede reducir el consumo de energía de la pulverización, y el polvo que tiene alcanzado el tamaño de partícula requerido aún se retiene en el pulverizador. La operación de trituración repetida antes de la descarga sólo es adecuada para triturar una pequeña cantidad de material y se espera completar toda la trituración en una sola operación. En el producto pulverizado, si hay materiales que no han sido pulverizados, las partículas gruesas se separan mediante tamices o equipos de clasificación y luego se regresan para continuar pulverizando. Cuanto mayor sea el tamaño medio de las partículas del material, mayor será el coste de molienda; La molienda cíclica puede garantizar que el producto alcance el tamaño de partícula requerido, que es adecuado para molienda con requisitos de tamaño de partícula más altos.
La operación de trituración de la mayoría de los materiales se realiza en un cierto estado seco. Generalmente, el contenido de humedad suele ser inferior al 5%, que puede triturarse directamente. Sin embargo, algunos materiales con fuerte higroscopicidad deben triturarse utilizando diferentes métodos de secado, lo que puede aumentar la fragilidad; La molienda húmeda puede reducir la adhesión de materiales finos, de modo que solo se pueden dejar partículas gruesas en el área de molienda, evitando el efecto de amortiguación de los materiales finos y evitando que vuele polvo. La pulverización a baja temperatura se puede llevar a cabo congelando materias primas, introduciendo refrigerante en la capa intermedia del pulverizador o mezclando los materiales con hielo seco, aire líquido y nitrógeno líquido y luego pulverizándolos. Puede mejorar la capacidad de producción del pulverizador y reducir el consumo de energía. Las propiedades de los materiales al mezclar y moler deben ser similares para lograr el mismo tamaño de partícula de los productos triturados. Mezclar y triturar puede evitar la adherencia de algunos materiales viscosos o materiales termoplásticos cuando se trituran por separado y la aglomeración entre los materiales. ;Para reducir la adherencia y aglomeración del material durante el proceso de molienda, reducir el consumo de energía o hacer que el tamaño de las partículas del producto sea más fino, a veces se agrega una pequeña cantidad de ayuda para la molienda al material; La adición de ayuda para la molienda puede reducir la energía libre superficial de las partículas, lo que es beneficioso para la formación de nuevas grietas y también puede reducir la adhesión de partículas finas. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para talleres de purificación GMP y talleres libres de polvo GMP.
El equipo de trituración de la planta GMP incluye: molino de martillos, molino de impacto de flujo axial, molino Shibata, molino de discos giratorios, molino de bolas, molino de energía fluida, laminador, molino de mortero; martillo Hay un disco giratorio que puede girar a alta velocidad en la cámara de trituración de la trituradora, que está equipada con muchos martillos de acero móviles. Cuando el disco giratorio gira, los martillos de acero se mantienen en posición vertical debido a la acción centrífuga, y los materiales se martillan fuertemente y los materiales se alimentan desde la tolva mediante el tornillo. El metro se agrega cuantitativamente y se aplasta por el impacto del martillo, el corte y el impacto del lanzamiento contra la placa de revestimiento. El principio del pulverizador de impacto de flujo axial es el mismo que el del pulverizador de martillo. Cuando el eje gira a alta velocidad, debido a la acción de la rueda de viento, el material y el aire ingresan a la máquina al mismo tiempo, y el material es impactado y cortado repetidamente por la velocidad periférica creciente. Es aplastado por el impacto de la placa de corte y revestimiento y finalmente es transportado por el aire y descargado por la salida. El tamaño de las partículas del material triturado se puede cambiar ajustando el espacio entre la cuchilla y la placa de revestimiento; Es adecuado para materiales medicinales químicos, fibrosos, animales y vegetales con gran producción, etc. smash. El molino de bolas está compuesto por un cilindro fabricado en acero inoxidable, arrabio o porcelana, con un determinado número de bolas de acero o bolas de cerámica en su interior. La desventaja es que el consumo de energía es grande, la operación intermitente, la carga y descarga requieren mucho tiempo, mucha mano de obra y el tiempo de trituración es largo; Para triturar el material al nivel de micras, se puede seleccionar un molino de bolas vibratorio.
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