Diseño y construcción de taller de purificación para la producción de supositorios.

Diseño y construcción de purificación de producción de supositorios. sala blanca farmacéutica

La línea de producción de supositorios en el taller de purificación se utiliza para preparar supositorios y también puede procesarse en pequeñas dosis de líquidos orales y alimentos para niños; El proceso de trabajo básico de la unidad de llenado y sellado de supositorios es la fabricación de cinta, el llenado, la condensación, el sellado, la impresión de números de lote y la alineación de la parte superior. , cortado, etc., rollos de láminas de plástico o aluminio...

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Diseño y construcción de taller de purificación para la producción de supositorios.

La línea de producción de supositorios en el taller de purificación se utiliza para preparar supositorios y también puede procesarse en pequeñas dosis de líquidos orales y alimentos para niños; El proceso de trabajo básico de la unidad de llenado y sellado de supositorios es la fabricación de cinta, el llenado, la condensación, el sellado, la impresión de números de lote y la alineación de la parte superior. , cizallamiento, etc., la lámina de plástico enrollada o la lámina de papel de aluminio se somete a moldeo por soplado con presión positiva mediante una máquina para fabricar cintas de supositorios o se suelda mediante un molde de soldadura, y luego ingresa a la estación de llenado, y el líquido agitado uniformemente se mide por alta precisión. Después de que el dispositivo se vierte automáticamente en la carcasa vacía, se corta en tiras y luego ingresa a la estación de enfriamiento. Los supositorios se fabrican numerando los lotes, alineando la parte superior, contando y cortando. La unidad de llenado y sellado de supositorios en el taller de purificación se controla mediante conversión de frecuencia. Al ajustar la velocidad en operación automática, solo necesita ajustar la frecuencia del motor de fabricación de la correa, y los motores del congelador y la máquina selladora la igualarán automáticamente. Moldes calientes, moldes de soldadura y moldes de moleteado, de los cuales los moldes de precalentamiento y de soldadura deben calentarse, y el material del molde requiere resistencia al desgaste, buena conductividad térmica y pequeña deformación térmica.

Los requisitos de temperatura del molde de la máquina fabricadora de correas y del molde de la máquina selladora en la unidad de llenado y sellado de supositorios deben poder configurarse, y el error de temperatura mostrado no debe ser superior a ±2 ℃. Se pueden realizar ajustes menores y su temperatura afecta directamente la termosellabilidad de la soldadura, la plenitud de la forma de la burbuja, la firmeza de la soldadura y si es fácil de romper; la presión inicial debe cumplir con los requisitos especificados, cuando la presión es baja, el sellado no es bueno y cuando la presión es alta, no es fácil de romper; la cantidad de llenado se puede ajustar arbitrariamente dentro del rango especificado de cada pieza según Según las necesidades, el ajuste se realiza en la interfaz hombre-máquina, y la cantidad de llenado actual y la densidad de corriente se escriben en la posición correspondiente de la interfaz de perfusión, y el equipo se ajusta automáticamente a la cantidad de llenado establecida a través del servomotor. . Cada canal se puede lograr ajustando la precisión de la perfusión. La máquina común de llenado y sellado de supositorios en la sala blanca de purificación farmacéutica tiene las características: amplia adaptabilidad, puede llenarse con sustratos y preparaciones de gelatina difíciles; Gran capacidad del tanque de almacenamiento de líquido, equipado con temperatura constante y dispositivos de agitación. La unidad de supositorio continuo se llena con un sistema de servomotor, que es preciso y conveniente para ajustar el volumen de llenado, con una función de almacenamiento de menú y especificaciones fáciles de cambiar; los productos de desecho no se llenan, sino que se perforan y rechazan automáticamente al final de la máquina; protección de enfriamiento de apagado, salida continua de cinta, baja tasa de rechazo; La producción continua de cinta, el sellado continuo y el número de partículas de corte se pueden configurar arbitrariamente. Zhongjing Global Purification puede proporcionar consultoría, planificación, diseño, construcción, instalación, transformación y otros servicios de apoyo para talleres de purificación y talleres de limpieza de producción de supositorios.

La unidad ordinaria de llenado y sellado de supositorios en el taller de purificación debe verificar si las tuberías de agua y de aire tienen fugas antes de cada turno y si se puede encender después de lo normal; Limpie y limpie la superficie exterior y el interior de la máquina con una toalla limpia y caliente todos los días; Los componentes de sellado con fugas deben reemplazarse de forma irregular, especialmente el anillo de sellado del mandril. Agregue regularmente agua pura, verifique todos los días si la junta reguladora de velocidad está floja o no y si la junta del tubo de aire tiene fugas; verifique periódicamente si las luces indicadoras del interruptor magnético y la válvula de inversión electromagnética están encendidas y funcionando normalmente; Si el equipo no se utiliza durante más de 15 días, se debe encender el equipo una vez para realizar la operación aérea 4H para garantizar una producción normal en cualquier momento. Si hay una situación que no se puede manejar, se debe notificar al fabricante a tiempo para que envíe técnicos profesionales para solucionarla.

Para limpiar el barril de llenado, apague el motor de agitación y la bomba de émbolo, abra el puerto de descarga de la válvula de alimentación, enjuáguelo con agua caliente a 80-90 ℃ tres veces y límpielo con un paño de mascarilla limpio, caliente y húmedo; Retire los tapones de los tubos de alimentación en ambos extremos del cabezal de perfusión, desenrosque los dos botones del mango fijo del cabezal de perfusión y afloje las 6 tapas de repuesto del eje central. Después de retirar el cabezal de perfusión, extraiga el tapón de perfusión y, a su vez, empuje hacia afuera la válvula de perfusión; el émbolo Para limpiar la bomba, después de retirar la bomba de émbolo, retire los tapones de nailon superior e inferior, saque el émbolo y sumérjalo en agua caliente durante 5 minutos, cepille con un cepillo de cerdas finas hasta que no quede material residual en el émbolo y diversas piezas, y luego limpiar la mascarilla con calor y humedad. El paño se limpia para su uso; Para limpiar la tubería de alimentación, conecte la válvula de alimentación a la tubería de alimentación de la bomba de émbolo, la tubería de alimentación de la bomba de émbolo al cabezal de inyección y la tubería de retorno del cabezal de llenado al balde de llenado y colóquela en agua caliente. agua. Remoje durante 10 minutos, luego vierta agua caliente en el tubo y enjuáguelo hacia adelante y hacia atrás tres veces hasta que no queden residuos en la pared interior del tubo, cuelgue el tubo de alimentación para que se seque hasta que no quede agua en el tubo; limpie y limpie el canal de alimentación, use aire caliente para llenar el canal de alimentación Límpielo y límpielo con una toalla caliente, use un soplador de aire caliente para limpiar el comedero refrigerado, límpielo con una toalla caliente y use pinzas para sujetar el paño de máscara limpio y caliente para la placa de soporte de la pieza de sellado.

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